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详细内容:广西阻燃液!环氧树脂阻燃剂@科冠厂家直销(谭经理:18983072660):阻燃液、阻燃剂、水机阻燃剂、水机阻燃液(价格优惠)冠牌产品—值得信赖!无卤阻燃剂阻燃剂白度化红磷阻燃剂!为能够增加高分子材料耐燃性的物质,广西阻燃液!主要用于高分子材料如塑料,橡胶、纤维等,而这些材料大多数是可以燃烧的。特别是塑料,要将其应用在交通运输、建筑、电工器材、航空、宇宙飞行等方面,就迫切需要解决其耐燃烧问题。 阻燃剂的使用一般应具备以下几个条件:不降低高分子材料的物性,如耐热性、机械强度、电气性能; 分解温度不应太高, 但在加工温度下又不能分解; 耐久性好; 耐候性好; 价廉。广西阻燃液!白度化红磷FR-H40!白度化微胶囊包覆红磷FR-H40,广泛用于浅色或白色体系,特别适用于环氧树脂、聚氨酯、酚醛树脂、不饱和聚酯UP等热固性树脂及顺丁橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶、纤维织品等的阻燃。该产品运输使用方便可靠,添加量稳定,加工安全。无卤环保,不含多溴联苯(PBB)和多溴联苯醚(PBDE)。广西阻燃液! 阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的,如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等。多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。 1、 吸热作用广西阻燃液! 任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的,如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量,那么火焰温度就会降低,辐射到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少,燃烧反应就会得到一定程度的抑制。在高温条件下,阻燃剂发生了强烈的吸热反应,吸收燃烧放出的部分热量,降低可燃物表面的温度,有效地抑制可燃性气体的生成,阻止燃烧的蔓延。Al(OH)3阻燃剂的阻燃机理就是通过提高聚合物的热容,使其在达到热分解温度前吸收更多的热量,从而提高其阻燃性能。这类阻燃剂充分发挥其结合水蒸汽时大量吸热的特性,提高其自身的阻燃能力。 2、 覆盖作用 在可燃材料中加入阻燃剂后,阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层,隔绝氧气,具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用,从而达到阻燃目的。如有机磷类阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层。碳化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解,另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。 3、 抑制链反应 根据燃烧的链反应理论,维持燃烧所需的是自由基。阻燃剂可作用于气相燃烧区,捕捉燃烧反应中的自由基,从而阻止火焰的传播,使燃烧区的火焰密度下降,最终使燃烧反应速度下降直至终止。如含卤阻燃剂,它的蒸发温度和聚合物分解温度相同或相近,当聚合物受热分解时,阻燃剂也同时挥发出来。此时含卤阻燃剂与热分解产物同时处于气相燃烧区,卤素便能够捕捉燃烧反应中的自由基,干扰燃烧的链反应进行。 4、 不燃气体窒息作用 阻燃剂受热时分解出不燃气体,将可燃物分解出来的可燃气体的浓度冲淡到燃烧下限以下。同时也对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用,阻止燃烧的继续进行,达到阻燃的作用。 产业发展编辑 自20世纪50年代初至今的60多年间,特别是自20世纪80年代初至今的约30年间,阻燃剂(FR)及阻燃高分子材料在减少火灾引起的生命财产损失方面发挥了重要的作用。当前,全球FR的总用量在各类塑料助剂中仅次于增塑剂而居第二位。[2] 随着国家对阻燃技术要求力度的加强,我国阻燃剂的开发和发展将出现更好的广阔前景。我国阻燃剂无论是在品种上还是在数量上都与发达国家存在差距,开发前景广阔,应该提高开发创新能力,推动阻燃剂工业朝着环保化、低毒化、高效化、多功能化的方向发展。 性能:纯白色粉末 白度:80% P含量:40% 自燃点℃:>800 粒度:1250目 耐温:265℃表层包覆:三聚氰胺-甲醛 优点: 1、用于白色或浅色体系,不泛红,解决颜色的限制。 2、低烟、阻燃效率高;加工性能优异。 3、低密度、热稳定性好、制品物理性能下降少。 4、加工过程中不起霜、不迁移、不腐蚀模具。 5、特别是制品具有高耐漏电痕迹指数(CTI),在电子电器应用上优势明显。 用途:可单独用于PET、PC、PBT、PPO等富含氧元素的材料的阻燃;也可用于通用塑料、橡胶、PE、PP等缺少氧元素材料的阻燃,与氢氧化镁、氢氧化铝、ZB、APP、MCA等复配协效使用,减少阻燃剂的使用量。与树脂相容性好、添加量少、阻燃效率高、低烟低毒、耐温性高,使用加工过程中不返红的特点。 添加量较低(8%—15%),可达到极佳的物理力学性能。 建议按原红磷配方中P绝对含量来换算添加量,酌情增减。 包装、储运:每包25公斤,带内衬的铝塑袋包装,按一般非危险品储运。 推荐应用领域:用作无卤阻燃剂、阻燃增塑剂(PC、PC/ABS、ABS/PC、HIPS、SEBS、PVC、涂料、粘合剂、热熔胶、醋酸纤维素、环氧树脂等),基于其纯度高、挥发份含量低、色质好、气味极小、阻燃效率高,常用于针对HDT要求不是太严苛、一般壁厚的工程塑料改性领域。其常温条件下的固体形态,加料操作也更为方便。
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