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详细内容:金桥JC-29焊丝 YD型硬质合金复合材料堆焊焊条(简称YD型焊条),是由粒状烧结硬质合金与有弹性的胎体合金混合制成。外涂一层特殊熔剂并着色,以标识颗粒等级大小。烧结硬质合金颗粒主要为含钴碳化钨,其硬度为HRA89-91;胎体金属为“镍铜”合金,抗拉强度690MPa,硬度:HB≥ 160。 YD型焊条需要与一种打底焊条(YD—D)和专用熔剂(YD—R)配合使用。均有我厂按比例配套供应。 YD-D打底焊条是一种外皮涂有特殊熔剂的气焊焊条, YD-R是一种复合物制造的熔剂, 用途:YD型焊条主要用于堆焊石油、矿山、采煤、地质、建筑等工业中一些严重磨损或兼有切削的工件。如:铣鞋、磨鞋、扶正器、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刮刀片、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头等。 堆焊工艺:YD型焊条是采用氧—乙炔火焰进行堆焊,使用的气焊焊咀应比普通气焊碳钢所用的焊咀大。火焰应调成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的尖端位置应严格控制,不能接触到硬质合金颗粒和工件表面,以免过烧,也就是比普通气焊时焊咀提的要高,这一点是影响堆焊层耐磨寿命的关键,切勿忽视。 堆焊时应尽量采用平焊位置,其它位置堆焊时应采用适当的胎具。 工作场地必须通风良好,以免有害健康。 规格:YD型焊条根据硬质合金颗粒大小,分为:以下八个等级供货: 牌号 公称尺寸(mm) 颗粒等级尺寸(mm) 颜色 备注 YD-9.5 9.5 9.5-6.5 深绿 YD-8 8 8-6.5 深兰 YD-6.5 6.5 6.5-5 红 YD-5 5 5-3 黄 YD-3 3 3-2 粉红 YD-10目 10目 10-18目 浅绿 YD-18目 18目 18-30目 浅兰 YD-30目 30目 30-50目 浅黄 YD型硬质合金堆焊焊条的堆焊工艺 该焊条采用氧乙炔堆焊。操作工艺如下: (1)清理工件,使被焊工件表面露出金属光泽。 (2)取平焊位置进行堆焊,为此可使用适当的胎具为控制堆焊层厚度,可利用限厚块。 (3)用中性焰预热,焰心勿接触工件表面,距离以25mm为宜。 (4)当工件加热到适当温度时,即可在待堆焊表面涂一层专用焊剂,如熔剂预热得合适,熔剂就会起泡沸腾,此时工件表面的氧化物将被熔剂清除,再继续加热至溶剂布满被堆焊的表面并呈透明液体状态时,表明可开始堆焊打底焊层。 (5)堆焊打底焊层,采用中性焰,用打底焊条尖端不断搅动熔剂,并随之熔化,焊咀不断运行,其运行速度恰好与打底焊条的焊速度相等.要确保熔剂保持在工件表面上。当打底过程结束时,堆焊表面应形成一薄层平滑的打底合金,其厚度约lmm左右为宜。如预热温度不足时,熔融的打底层金属不能流平,并在工件表砸上形成小球或凸起。 (6)堆焊硬质合金焊层。在打底合金层上面,用YD型焊条堆焊,使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均匀平稳的在工件表面上移动,火焰对着合金焊条加热(注意不可使焰心尖端接触合金颗粒),使焊条中胎体合金熔化,随之硬质合金颗粒也一同落下。在熔化的胎体金属凝固之前,要把颗粒安排好,可用左手拿着的合金焊条拔弄,或另一人手持一根打底焊条或石墨棒作拔棍,在一傍迅速拨弄颗粒,使之排列均匀整齐。堆焊层厚度按设计要求控制。 (7)工件堆焊完后,放在不通风的地方,缓慢冷却,不可急冷,有条件可用石棉毡盖上。 (8)工件冷却到室温后,如果有需要,可把堆焊面磨到要求尺寸和形状。 (9)清理工件,去除所有飞溅,熔渣等。 堆焊操作方法正确,堆焊层质量满意的标志是:待冷却后,堆焊层表面呈发亮的金黄色,堆焊层胎体合金与基体金属结合良好,合金颗粒排列紧密,且均匀、牢固的焊嵌在胎体金属里。 过热或过烧的标志是:冷却后胎体金属发红,合金颗粒露出黑色表面,其后果是合金颗 粒的工作性能受损,影响使用寿命。 加热不足的标志是:冷却后,呈无光泽的银灰色,胎体合金与基体金属结合不良,堆焊后 的工具运转时整个堆焊层有脱落的危险 OK 43.32 A5.1 E6013 EN499 E 42 0 RR 12 460 550 24 +20 ℃ 65 0 ℃ 40 0.07 0.4 0.5 OK 46.00 A5.1 E6013 EN499 E 38 0 RC 11 400 510 28 0 ℃70 -20 ℃ 35 0.08 0.3 0.4 OK 46.16 A5.1 E7014 EN499 E 38 0 RC 11 440 505 28 +20 ℃ 75 0 ℃ 70 -20 ℃ 40 0.09 0.4 0.5 OK 48.04 A5.1 E7018 EN499 E 42 4 B 32 H5 480 560 30 -20 ℃150 -40 ℃ 100 0.06 0.5 1.1 OK 48.05 A5.1 E7018 EN499 E 42 4 B 42 H5 445 540 29 -20 ℃140 -40 ℃ 70 0.06 0.5 1.1 OK 48.15 A5.1 E7018 EN499 E 42 3 B 32 H5 490 575 30 -20 ℃110 -30 ℃ 60 -40 ℃ 50 0.06 0.5 1.1 OK 48.18 A5.1 E7018-1 EN499 E 42 5 B 32 H10 490 575 29 -20 ℃160 -40 ℃ 120 -50 ℃ 90 0.07 0.4 1.3 OK 48.30 A5.1 E7018 EN499 E 42 4 B 42 H10 460 550 30 +20 ℃ 200 0 ℃ 180 -20 ℃ 150 -40 ℃ 70 0.06 0.5 1.2 OK 48.68 A5.1 E7018-1 EN499 E 42 5B 42 H5 470 560 28 -20 ℃150 -40 ℃ 130 -50 ℃ 90 0.06 0.5 1.2 OK 50.10 A5.1 E6013 EN499 E38 2 A 12 430 500 25 0 ℃70 -20 ℃ 60 -40 ℃ 40 0.07 0.2 0.5 OK 50.40 A5.1 E6013 EN499 E 42 2 RB 12 450 540 24 0 ℃80 -20 ℃ 50 0.07 0.2 0.5 OK 53.05 A5.1 E7016 EN499 E 42 5 B 12 470 540 28 -20 ℃100 -50 ℃ 60 0.07 0.6 1.0 OK 53.35 A5.1 E7048 EN499 E 42 4 B 35 H5 460 560 30 -20 ℃140 -30 ℃ 110 -40 ℃ 90 0.07 0.5 0.9 OK 53.68 A5.1 E7016-1 EN499 E 42 5 B 12 H5 460 550 30 -20 ℃180 -40 ℃ 140 -50 ℃ 120 0.06 0.4 1.2 OK 53.70 A5.1 E7016-1 EN499 E 42 5 B 12 H5 440 530 30 -20 ℃150 -40 ℃ 120 -47 ℃ 100 0.06 0.45 1.15 OK 55.00 A5.1 E7018-1 EN499 E 46 5 B 32 480 590 28 -20 ℃115 -50 ℃ 50 0.06 0.5 1.5 种类 ESAB 牌号 技术标准 熔敷金属力学性能 熔敷金属化学成分(%) SFA/AWS A5.10 DIN 1732 屈服值Mpa 抗拉强度Mpa 延伸率% 冲击值 J Si Mn Zn Fe Al 气保焊丝 OK Autrod 1100 ER1100 SG Al99.5 35 75 33 <0.2 0.01 0.01 0.2 >99.5 OK Autrod 4043 ER4043 SG AlSi5 55 165 18 5.0 0.01 0.02 0.2 bal. OK Autrod 4047 ER4047 SG AlSi12 80 170 12 12.0 0.01 0.02 <0.2 bal. OK Autrod 5356 ER5356 SG AlMg5 120 265 26 <0.1 0.15 Mg4.9 <0.2 bal. OK Autrod 5183 ER5183 SG AlMg4.5Mn 140 290 25 +20 ℃ 30 <0.2 0.6 Mg4.8 <0.2 Bal. 氩弧焊丝 OK Tigrod 1100 SG Al99.5 35 75 33 <0.2 0.01 0.01 0.2 >99.5 OK Tigrod 4043 ER4043 SG AlSi5 55 165 18 5.0 0.01 0.02 0.2 bal. OK Tigrod 4047 ER4047 SG AlSi12 80 170 12 12.0 0.01 0.02 <0.2 bal. OK Tigrod 5356 ER5356 SG AlMg5 120 265 26 <0.1 0.15 Mg4.9 <0.2 bal. OK Tigrod 5183 ER5183 SG AlMg4.5Mn 140 290 25 +20 ℃ 30 <0.2 0.6 Mg4.8 <0.2 Bal. 种类 ESAB牌号 技术标准 熔敷金属力学性能 熔敷金属化学成分(%) SFA/AWS EN 屈服值Mpa 抗拉强度Mpa 延伸率% 冲击值J C Si Mn Cr Ni 其它 手工焊条 OK 61.25 A5.4-9E308-15 EN 1600E 19 9 H B 22 430 600 45 20℃ 70 0.06 0.5 1.7 18.5 9.5 - OK 61.30 A5.4 E308L-17 EN 1600 E 19 9 L R 12 430 560 45 20℃ 70 0.03 0.8 0.7 19.5 10.0 - OK 61.35 A5.4 E308L-15 EN1600E 19 9 L B 2 2 460 580 45 +20℃ 100-120℃ 70-196℃ 45 0.03 0.4 1.7 19.5 10.5 - OK 61.41 A5.4 E308L-17 EN1600 E 19 9 L R 5 3 420 560 45 20℃ 65 0.03 0.7 0.8 19.5 10.0 - OK 61.50 A5.4-92 E308H-17 EN1600 E 19 9 H R 12 430 600 45 20℃ 60 0.05 0.8 0.8 20.0 10. - OK 61.80 A5.4-92 E347-17 EN 1600E 19 9 Nb R 12 500 630 40 +20℃ 60-80℃ 40 0.03 0.7 0.6 20.0 10.0 Nb 0.3 OK 61.81 A5.4 E347-16 EN1600 E 19 9 Nb R 3 2 560 700 32 +20℃ 60 0.06 0.6 1.6 20.0 10.0 Nb 0.7 OK 61.85 A5.4 E347-15 EN1600 E 19 9 Nb B 2 2 500 620 40 +20℃ 100-60℃ 70 0.05 0.5 1.7 19.5 10.0 Nb 0.5 OK 61.86 A5.4 E347-17 EN1600 E 19 9 Nb R 1 2 520 660 35 +20℃ 55 0.03 0.7 0.8 19.0 10.0 Nb 0.3 OK 63.20 A5.4 E316L-16 EN1600 E 19 12 3 L R 1 1 480 580 35 +20℃ 65-60℃ 45-120℃ 32 0.03 0.7 0.8 18.5 12.0 Mo2.8 OK 63.30 A5.4 E316L-17 EN1600 E 19 12 3 L R 1 2 460 570 40 +20℃ 60-125℃ 32 0.03 0.8 0.6 18.0 12.0 Mo2.8 OK 63.31 A5.4 E316L-17 EN1600 E 19 12 3 L R 3 2 460 570 38 +20℃ 60-125℃ 35 0.03 0.8 0.7 19.0 11.0 Mo2.8 OK 63.34 A5.4 E316L-16 EN1600 E 19 12 3 L R 11 440 600 40 +20℃ 65 0.03 0.8 0.8 18.5 12.0 Mo2.8 OK 63.35 A5.4 E316L-15 EN1600E 19 12 3 L B 2 2 460 600 35 +20℃ 95-120℃ 60-196℃ 35 0.03 0.5 1.7 18.5 12.6 Mo2.8 OK 63.41 A5.4 E316L-17 EN1600 E 19 12 3 L R 5 3 430 570 45 +20℃ 60 0.03 0.8 0.7 18.0 12.0 Mo2.8 OK 63.80 A5.4 E318-17 EN 1600E 19 12 3 Nb R 3 2 500 620 35 +20℃ 55 0.02 0.8 0.6 18.0 12.0 Mo2.8Nb0.3 OK 64.30 A5.4 E317L-17 EN1600 E 19 13 4 LR 3 2 480 600 30 +20℃ 45 0.03 0.7 0.7 19.0 13.0 Mo2.8 OK 67.13 A5.4 E310-16 EN 1600 E 25 20 R 12 560 600 35 +20℃ 60 0.1 0.5 1.9 26.0 21.0 - OK 67.15 A5.4 E310-15 EN 1600 E 25 20 B 22 410 590 35 +20℃ 100 0.1 0.3 2.0 26.0 20.0 - OK 67.20 A5.4 E309MoL-16 EN1600 E 23 12 2 LR 1 1 480 640 35 +20℃ 60 0.03 0.8 0.8 23.0 13.0 Mo2.9 OK 67.50 A5.4 E2209-17 EN 1600E 22 9 3 N L R 3 2 660 820 25 +20℃ 70 0.03 0.8 1.0 23.0 9.0 Mo3.0N0.15 OK 67.55 A5.4 E2209-15 EN 1600E 22 9 3 N L B 2 2 650 800 28 +20℃ 100-40℃ 75-60℃ 65 0.03 0.7 1.0 23.0 9.0 Mo3.0N0.15 OK 67.60 A5.4 E309L-17 EN 1600E 23 12 L R 3 2 470 580 32 +20℃ 50-10℃ 40 0.03 0.8 0.9 24.0 12.5 - OK 67.62 A5.4 E309-26 EN1600 E 23 12 R 7 3 450 570 40 +20℃ 60 0.05 0.8 0.6 24.0 12.5 - OK 67.66 A5.4 E309L-16 EN1600 E 23 23 L R 3 2 430 580 45 +20℃ 70 0.03 0.4 1.0 23.0 13.0 - OK 67.70 A5.4 E309MoL-17 EN1600 E 23 12 2 LR 3 2 510 620 33 +20℃ 50 0.03 0.8 0.6 23.0 13.0 Mo2.7 OK 67.75 A5.4 E309L-15 EN1600 E 23 12 L B 4 2 460 570 35 +20℃ 75-80℃ 55 0.03 0.3 0.2 24.0 13.0 Mo0.3 OK 68.15 A5.4 E410-15 EN1600 E 13 B 4 2 390 520 25 +20℃ 55 0.06 0.5 0.5 13.0 - - OK 68.17 A5.4 E410NiMo-16 EN 1600E 13 4 R 3 2 650 870 17 +20℃ 45-10℃ 45-40℃ 40 0.03 0.4 0.6 12.0 4.6 Mo0.6 OK 68.25 A5.4E410NiMo-15 EN 1600E 13 4 B 4 2 680 880 17 +20℃ 60-20℃ 53 0.03 0.4 0.6 12.5 4.5 Mo0.6 OK 68.60 EN 1600 E 25 4 R 3 2 660 800 15 +20℃ 30 0.05 1.1 1.2 26 5 Mo1.5N0.18 OK 68.81 A5.4 E312-17 EN1600 E 29 9 R 3 2 580 750 25 +20℃ 30 0.12 0.7 0.8 29.0 10.0 - OK 69.25 EN 1600E 20 16 3 Mn L B 4 2 450 650 30 +20℃ 90-196℃ 50 0.03 0.5 6.5 19.0 16.0 Mo3.0N0.15 OK 69.33 A5.4E385-16 EN 1600E 20 25 5 Cu N L R 3 2 400 575 35 +20℃ 80-140℃ 45 0.03 0.5 1.0 20.5 25.0 Mo5.0Cu1.5
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