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详细内容:KTS40-80-T-A-G-KB德OLL螺杆泵拿货 南京海林柯泵业有限公司 18O.1482.6O87 陈良友 KTS40-80-T-A-G-KB德OLL螺杆泵拿货,高压机床冷却泵,主轴冷却润滑,高压冲洗泵,深孔加工高压机床冷却泵,数控磨齿机冷却泵, KTS系列机床高压冷却泵 s-l1600 (1).jpg 高压螺杆泵为三螺杆结构,螺杆的制造精度非常高,同时具备高度的耐磨特性陶瓷内壳增加了泵的抗磨性和耐用性。在运行过程中,泵的振动和噪声非常小,对温度变化的稳定性极强。配备不同的选项,可以进一步增加泵的耐用性。该泵可以直接浸没在冷却润滑 TKTS40-80-T-A-G-KB德OLL螺杆泵拿货的品牌和竞争力! Tianman High pressure cooling machine screw pump高压机床冷却泵系统应用了世界先进的耐磨材料复合工艺设计,将高压机床冷却液、乳化液、冷却油、皂化液在较短距离对切削刃高速精准高压喷射,冲洗冷却刀具、切削刃、被加工工件表面。 经由高压机床冷却泵增压喷射出的切削液直接喷射在刀据切削刃-切屑接触面上,将有效地降低切削温度,润滑切削刃,使切屑轻易滑过刀具前刀面而不是粘在上面。因此,刀片切削刃和被加工零件表面可以保持一个较低的恒定温度,同时保持切较高的零件粗糙度和表面质量,刀具寿命可提高200%以上。 一、切削热 切削刀具中热的产生:切削人员都知道在切削中刀具会产生大量的热。这些热来源于三个方面:切削刃前方主变形区的塑性变形热、切削层材料和工件基本材料分离处变形热和切屑沿前刀面流出时切屑和前刀面之间的摩擦生热。事实上,切削过程中机床做功的大部分都以热的形式消耗掉,在切削刃和切屑的局部区域会产生较高的温度。 切削中的不断积累的热是非常有害的:对切削过程和工件表面质量,切削中的热都是有害的。切削呈现蓝色说明切削形成时的温度很高。对多数钢类材料,要获得蓝量。主要的热量是因切屑变形而产生的。较好的办法是阻止刀具温度因热累积而上升。通过学习传热学的知识可以理解这些。热是原子运动程度的度量,所有的物体当其温度高于绝对零度时都含有热量。在绝对零度原子将停止运动。 热的度量: 热可用英制单位Btu度量,其公制单位是卡路里(Calories)。一卡路里就是一克水上升1℃所需要的热量。在给定热量下,其它材料的温升可以通过其相对于水上升1℃具破坏的温度,而切削变形区温度升高使切屑变厚、不易断屑、不易排屑,形成积屑瘤,严重的情况是不断增大的积屑瘤会刮伤已加工的零件表面粗糙度,并改变工件表面质量。 三、切削热的去除: 一个将热量带走的简易办法是直接将切削液浇注到刀具上,这种方式叫做“浇注式”冷却。这种方式作为标准冷却方式已使用多年,其不足之处是即便是操作熟练的工人也难以将冷却液精准对准到需要冷却的关键部位。现代数控加工中心和数控深孔钻铣床以及其它数控机床进行高速切割加工时,切削区产生的热量将使切削液沸腾。这种情况下热量被带走的唯一方式就是透过蒸汽膜辐射散热或刀具KTS40-80-T-A-G-KB德OLL螺杆泵拿货泵:使用传统的冷却泵,切削液甚至无法冲击到有效发热部位,切削液就变成了蒸汽膜了,根本无法达到冷却的直接效果。传统的普通的机床冷却泵问题的本质在于由于切削热太多以至于切削液在到达刀-屑接触区前沸腾,形成的蒸汽不易被低压切削液击穿,从而无法对切削区进行有效的降温和润滑,同时蒸汽膜本身又不能阻止切屑方向以及刀-屑接触面而造成刀具磨损。操作人员通过调整喷水管将切割液对准刀具。每个操作工的操作方式也不同,而且常常在更换工作后重新调整喷嘴位置。切削液制造商曾估计大约40%的时间里切削液都没有对准刀具或工件。即使是切削液冲击打到了工具上,也没有方向性,它可能是一个轴向的180度而另外一个轴向的90度范围内的任何一个角度。事实上在整个生产过程中切削加注方向的控制根本不存在。 为什么使用KNOLL高压机床冷却泵系统Tianman High pressure cooling machine screw pump? 使用KNOLL高压机床冷却泵,切割性能在如下方面得以改造: 1、切削刃润滑 2、切削刃散热 3、恒定较低的切削刃温度 4、切屑控制和排屑 5、切屑控制和高压断屑 6、平稳的切屑过程 7、最低的切屑阻力 8、优秀的加工KB.jpg KNOLL高压机床冷却泵系统Tianman High pressure cooling machine screw pump可以高压、高效、高速、无脉动的大剂量地为数控加工中心机床和深孔钻铣床等数控机床提供的切削液,通过KNOLL高压机床冷却泵系统Tianman High pressure cooling machine screw pump直接将冷却液、乳化液高压喷射至切削刃,有效提高材料切削性能和效率。 备业零部件的加工制造变得简单容易。 如何实现加工性能优化 发挥KNOLL高压机床冷却泵系统Tianman High pressure cooling machine screw pump优秀的作用至少需要70psi/5Bar的压力。要达到较好的切削性能就需要较高的切削液压力和较高的喷射流量。在1000psi或以上时可以获得最好的切削性能,此时冷却液喷射流量大概在1/2gpm(加仑/分钟)每马力,如对功率为15马力的机床切削液在压力为1000psi的喷射流量在7.5gpm。 如何保证效果 不要超出以上的推荐切削数据。 切削液压力和流量不正确时,切削厚度不要太大。 如果不能断屑,则选用的高压机床冷却泵的性能或型号不对。 为机床提供足够大的冷却液泵,以便在使用高压、超高压冷却时能够提供足够的切削液流量。 高压大流量切削液可以阻止蒸汽膜的形成:正确地使用高压、大流量切削液可以转移切削中的能量,并且提高切削液沸腾点温度,从而阻止蒸汽膜的形成。大量的切削液喷射到切削区,将生成的热量带走,同时在切削区形成高压。形成这种高压需要切削液有较高的压力和较大的流量。这种切削液还有一个好处就是润滑并冲走切屑。没有一定的流量的高压机床冷却泵对应供给,只谈压力没有意义。因为大流量高压机床冷却泵使用,可提高线切削速度至少30%,对某些材料提高300%。高压机床冷却泵还可以将切削液以每小时几百英里的速度在切屑和刀片之间铺设水膜。从而增加刀-屑之间的润滑性。这种低温下的润滑性增加可使工件表面获得比传统切削好两倍的光洁度。 长切屑的危害: 切屑会带来一些不可预测的危害。一般情况下,切屑越长越难处理,带来的危害也越大。长切屑会缠绕刀杆、填塞空洞、缠连卡盘、造成送料机构机械故障,且在许多情况下需要人工去除。这些都会降低生产效率、影响利润。而断碎的切屑可以被高压机床冷却泵将切削液从切削区高压冲离,而尤其重要的是更需要把切屑从工件和刀具上冲离。否则将不断形成长长的切屑或积屑瘤。但是许多人不高压喷射冷却液,用以冷却和润滑高速工具刀具并冲刷切屑,可以大大提高机床工作效率和提高零部件的表面光洁度和加工质量并提高数控加工刀具刃具的使用寿命。可以给企业带来显著的经济效益和降低加工运营成本。是大型数控机床和深孔镗铣加工以及钻铣加工中心厂家配套的理想首选。同时也为汽车制造企业提供相关技术改造服务。 KTS高压机床冷却泵分以下几种系列:因螺杆导程设计的不同,流量和压力均可实现现有国内外各种高端数控加工中心的冷却润滑冲洗排屑的多种需求。 KTS 10系列, KTS 20系列, KTS 25系列, KTS 32系列, KTS 35系列, KTS 40系列, KTS 45系列, KTS 50系列, KTS 55系列, KTS 60系列, KTS 70系列, KTS 80系列, 同时,我们还承接各种高压机床冷却泵和高压三螺杆泵的维修检测以及螺杆密封配件更换服务。 KTS40-80-T-A-G-KB德OLL螺杆泵拿货 KTS20-30 KTS20-40 KTS20-48 KTS25-38 KTS25-50 KTS25-60 KTS32-48 KTS32-64 KTS32-76 KTS40-60 KTS40-80 KTS40-96 KTS50-74 KTS50-100 KTS50-120 KTS60-90 KTS60-120 KTS60-130 KTS60-145 KTS20-30-T KTS20-40-T KTS20-48-T KTS25-38-T KTS25-50-T KTS25-60-T KTS32-48-T KTS32-64-T KTS32-76-T KTS40-60-T KTS40-80-T KTS40-96-T KTS50-74-T KTS50-100-T KTS50-120-T KTS60-90-T KTS60-120-T KTS60-130-T KTS60-145-T KTS20-30-T-G KTS20-40-T-G KTS20-48-T-G KTS25-38-T-G KTS25-50-T-G KTS25-60-T-G KTS32-48-T-G KTS32-64-T-G KTS32-76-T-G KTS40-60-T-G KTS40-80-T-G KTS40-96-T-G KTS50-74-T-G KTS50-100-T-G KTS50-120-T-G KTS60-90-T-G KTS60-120-T-G KTS60-130-T-G KTS60-145-T-G KTS20-30-T-A-G-KB KTS20-40-T-A-G-KB KTS20-48-T-A-G-KB KTS25-38-T-A-G-KB KTS25-50-T-A-G-KB KTS25-60-T-A-G-KB KTS32-48-T-A-G-KB KTS32-64-T-A-G-KB KTS32-76-T-A-G-KB KTS40-60-T-A-G-KB KTS40-80-T-A-G-KB KTS40-96-T-A-G-KB KTS50-74-T-A-G-KB KTS50-100-T-A-G-KB KTS50-120-T-A-G-KB KTS60-90-T-A-G-KB KTS60-120-T-A-G-KB KTS60-130-T-A-G-KB KTS60-145-T-A-G-KB KTS20-30-T5-A-KB KTS20-40-T5-A-KB KTS20-48-T5-A-KB KTS25-38-T5-A-KB KTS25-50-T5-A-KB KTS25-60-T5-A-KB KTS32-48-T5-A-KB KTS32-64-T5-A-KB KTS32-76-T5-A-KB KTS40-60-T5-A-KB KTS40-80-T5-A-KB KTS40-96-T5-A-KB KTS50-74-T5-A-KB KTS50-100-T5-A-KB KTS50-120-T5-A-KB KTS60-90-T5-A-KB KTS60-120-T5-A-KB KTS60-130-T5-A-KB KTS60-145-T5-A-KB KTS20-30-F-G KTS20-40-F-G KTS20-48-F-G KTS25-38-F-G KTS25-50-F-G KTS25-60-F-G KTS32-48-F-G KTS32-64-F-G KTS32-76-F-G KTS40-60-F-G KTS40-80-F-G KTS40-96-F-G KTS50-74-F-G KTS50-100-F-G KTS50-120-F-G KTS60-90-F-G KTS60-120-F-G KTS60-130-F-G KTS60-145-F-G KTS 25-60-T KTS20-40-F-A-G KTS32-64-T5-KB KTS25-50-T-SV-01 KTS25-50-T TF40-15/30330 TSK40-21/30806 TG40-52/22533 KTS25-50-T TG50-42/55 480 TF50-10/40 848 KTS25-38-T TSK40-01/22310 TG 32-09/75400 TG 50-42/40480 KTS 32-76-T TF 50-10/40848 TG 50-42/55480 TG 30-2
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