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详细内容: PC LY-9001F LG化学PA66 70GB30HSL、TPX DX810、TPE TFLN、TPU 1180A10、TPE TC0COZ、PC/ABS CY6310 、PP 3369-01、POK M330AG9BA、PA66 RAL22S、PP M540S、TPU V2880POM FG400XRD 、PC与ABS共混物可以综合PC和ABS的优良性能,ABS的耐热性、抗冲击和拉伸强度,PC成本和熔体粘度,加工性能,制品内应力和冲击强度对制品厚度的性。PC/ABS合金发展迅速,全球产量约为80万吨/年左右,各大公司纷纷推出PC/ABS合金新品种,如阻燃、玻纤增强、电镀、耐紫外线等品种,尤其是在汽车工业中广泛应用,另外还广泛应用于计算机、复印机和电子电气部件等。我国也开始一定研究和生产,如上海杰事杰公司的PC/ABS合金材料已应用于汽车装饰件、灯壳和耐热电器壳体;长春应用化学所的高耐热、高耐热高抗冲、高耐热阻燃三个品级的PC/ABS合金材料已被国内数家汽车制造公司使用,用做前装饰板、仪表板及物品箱盖专用料等。兰州大学研究在PC/ABS共混体系中加入高压聚进行增容改性,混合物流动性好且低温韧性与模量几乎不受影响,适用于制作薄壁板材;国内研究人员为了PC/ABS两相之间的界面能,在PC和ABS中加入抗冲击剂MBS,合金的空冲击度可以达到极高值,PC/ABS/MBS外观呈白、质地均匀、手感jijia。PP该工艺目前单线生产能力已达45万吨/年。MZCR(多区循环反应器)抗冲共聚产品的含量可高达22%(橡胶含量大于40%),还可生产含和1-丁烯的三元共聚产品。气相本体法工艺特点:(1)不引入溶剂,丙烯单体以气相状态在反应器中进相本体聚合;(2)流程简短,设备少、生产安全,生产成本低;(3)聚合反应器有流化床、立式搅拌床及搅拌床。采用气相本体法的典型代表是DOW化学公司Unipol气相工艺。Unipol气相聚丙烯工艺是美国联碳公司(UCCP)和壳牌公司于二十世纪八十的一种气相流化床聚丙烯工艺,是将应用在聚生产上的流化床工艺移植到聚丙烯生产中,并成功。该工艺采用催化剂体系,主催化剂为载体催化剂,助催化、给电子体。 PC LY-9001F LG化学PA4T MX15HR、PA11 BESNF15TL、LCP E463i 、PP EP400L、LCP 3483-4、TPE TC9CSN、PBT WL002 、PA66 REL33、TPE XG6029、TPEE 5359GP、TPEE P128DWPA610 RS LC3090 、PVC是三十年代初实现工业化的。从三十年代起,在很长的时间里,聚氯产量一直在塑料用量中占居diyi位。六十年代后期,聚取代了聚氯。现聚氯塑料虽退居第二位,但产量仍占塑料总产量的四分之一以上。PPS应用:电子、电气:微型电子元件封装、线圈骨架、马达壳、继电器、微调电容器等零部件。精密仪器:电脑、计时器、复印机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。:泵壳、泵轮、阀、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头等。汽车:、离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架、排气零部件。[4]特性(1)一般性能:PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物,纯PPS的相对密度为1.3,但改性后会增大。PPS有吸水率极小,一般只有0.03%左右。(2)性能:纯PPS的性能不高,尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度冲击强度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。PPS的刚性很高,在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa,无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa,PC仅为2.1Gpa。PPS在负荷下的耐蠕变性好,硬度高;耐磨性高,其1000转时的磨耗量仅为0.04g,填充F4及化钼后还会进一步;PPS还具有一定的自润性。PPS的性能对温度的性能小。
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