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详细内容:LW9320 美国杜邦 PBT Crastin、 日本东丽 Torayaon PBT材料: 1100M、1101G-X50、1104G-30、1151W-X01-BK 、1154W、1184G-30、1201G15 BK、1400S、1494、1494X02、2164GS30、5107G、6107G BK、EC44G-30、5101G15 BK、1101G-X54、1101G-X54-BK、1101G-X54-NC、1101G-X65、1164G15、1164G15NT2、1184GA-15、1201G-15、1401X06、1401X07、2184G-30、4284 X01、5101G-15-NC、5201-X10、BC38G、1100M-NC、1100S NC、1101G-30、1264GE30N(B)、1401X34、 5201-X10-BK 1164G-30、1184G-15、1184G-A30、VX64G30 BK、 干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃,6~8小时,或者150℃,2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150℃,2.5小时。[2] 熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃ 。 模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。 注射压力:中等(最大到1500bar)。 注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。 流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间,这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口,建议最小直径为0.75mm。
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