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详细内容:美国杜邦、PPA、HTN54G15HSLR-NC010、 美国泰科纳Celanex PBT材料: 1392Z、1432F、1432Z、1452F、1462Z、1602F、1602Z、2001、4016、7136、1632Z、1662Z、1868N、2000、2000K、2002、2002K、2003、2003K、2012、2100、2300Z、3112、3200、3210、3211、3212、3300、 3310、3311、3400、4424F、 注塑时熔融温度在615—650°F范围内,物料在机筒内的停留时间不超过10分钟,这样注塑出来的产品机械性能最佳。要求模具温度至少275°F,以便得到完全结晶和尺寸稳定性最佳的产品。具有部分厚壁的部件,由于冷却速度慢,可以在较低的模温下注塑。模温对于成品部件的表面外感最佳化是至关重要的。用于真空镀金属成电镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度要求350°F。 由于PPA树脂的杰出的物理、热和电性能,尤其是适中的成本,使它有广阔的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起,使PPA成为汽车工业许多用途的候选者。趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达,将提高发动机箱的温度,使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料之一:汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。
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