PSS1520N1D0461

详细内容： 首先是滚珠丝杆公称型号的选择，公称型号主要是指丝杆的公称直径和导程。设计初始阶段可根据机床的技术要求(主要包括负载、快移速度、伺服电机转速等)初步选择滚珠丝杆型号，然后进行计算校核，计算结果符合设计要求后才能最终定型。 其次是滚珠丝杆导程精度的选择，在滚珠丝杆精度参数中，其导程误差对机床定位精度影响最明显。一般在初步设计时设定丝杆的任意300mm行程变动量V300P应小于目标设定位的定位精度值的l／3～1/2，在最后精度验算中确定。滚珠丝杆分为7个精度等级，即1-7和10级，1级精度最高，依次递减。 最后是滚珠丝杆支撑方式的选择，数控机床设计中，滚珠丝杆的支撑方式通常选择“固定一支撑”或者“固定-固定”。“固定-支撑”的支撑方式装配相对方便、刚性较好、精度较高，主要应用于中等转速、较大行程、较重负载的环境下使用；“固定-固定”的支撑方式装配相对困难、刚性好、精度高，常在高转速、大行程、重承载的环境下使用。 滚珠丝杠螺母副间隙消除和预紧 滚珠丝杠是回转运动与直线运动相互转换的一种新型传动装置，在很多机床上得到了广泛的应用. 滚珠丝杠在轴向载荷作用下，滚珠和螺纹滚道接触区会产生严重接触变形，接触刚度.与接触表面预紧力成正比。如果滚珠丝杠螺母问存在间隙，接触刚度较小;当滚珠丝杠反向旋转时，螺母不会立即反向，存在死区，影响丝杠的传动精度。 为了保证滚珠丝杠反向传动精度和轴向精度，必须消除滚珠丝杠螺母轴向间隙。消除间隙的方法常采用双螺母结构，利用两个螺母的相对轴向位移，使两个滚珠螺母中的滚珠分别贴紧在螺纹滚道的两个相反的侧面上,用这种方法预紧消除轴向间隙时，应注意预紧力不宜过大。预紧力过大会使空载力知增加，从而减低滚珠丝杆传动效率，缩短使用寿命。