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详细内容:TPU弹性体分为二种: TPU聚醚型:高强度、耐水解和高回弹性,低温性能好。 TPU聚酯型:较好的拉伸性能、挠曲性能、耐摩损性以及耐溶剂性能和耐较高温度。 TPU聚醚型的密度:1.13-1.18g/cm3 TPU聚酯型的密度:1.18-1.22g/cm 3 加工时切忌不要把TPU聚酯和TPU聚醚混合加工,即便是可以勉强混合在一起进行加工,加工后的成品各种物理性能也还是会 大大下降,尤其是不能用于加工特别透明的配件,在大批量的生产中亦会有很大难度,在生产过程中亦要尤其注意切勿将二者误混。 TPU 560D53 德国巴斯夫性能包括三个方面: 力学性能,物理性能和环境性能。 力学性能:TPU弹性体的力学性能主要包括:硬度,拉伸强度,压缩性能,撕裂强度,回弹性和耐磨性能,耐屈扰性等,而TPU 弹性塑料的力学性能,除这些性能外,还有较高剪切强度和冲击功等。 硬度:硬度是材料抵抗变形,刻痕和划伤的能力的一种指标。TPU硬度通常用邵氏A和邵尔D硬度计测定,邵氏A用于比较软的TPU,邵氏D用于较硬的TPU。硬度主要由TPU结构中的硬段含量来决定,硬段含量越高,TPU的硬度就会随之上升。硬度上升后,TPU的其他性能也会发生改变,拉伸模量和撕裂强度增加,刚性和压缩应力(负荷能力)增加,伸长率降低,密度和动态生热增加,耐环境性能增加。TPU的硬度与温度存在一定关系。从室温冷却降温至突变温度(-4~-12℃),硬度无明显变化;在突变温度下,TPU硬度突然增加而变得很硬并失去弹性,这是由于软段结晶作用的结果。 硬度与定伸应力和伸长率的关系以及硬度与撕裂强度的关系。随着TPU硬度的增加,100%定伸应力和300%定伸应 力迅速增加,伸长率下降。这是由于硬度的增加主要是由于硬段含量增加的结果。硬段含量高,其所形成硬段相越易 形成次晶或结晶结构增加了物理交联的数量而限制材料变形。若使材料变形必须提高应力,从而提高了定伸应力,同 时伸长率下降。TPU硬度与撕裂强度的关系,随硬度增加,撕裂强度迅速增加,其理由亦与模量的解释相同。 物理性能:良好的外观质感,触感温和,容易着色,色调均匀,稳定;可调整物性,提供广阔的产品设计空 间;力学性能可比硫化橡胶,但无需硫化交联;硬度范围宽阔,耐拉伸性能优异,抗张强度最高可达十几个Mpa,断 裂生长率最高可达十倍以上;长期耐温可超过70℃,低温环境性能良好,在-60℃温度下仍能保持良好的绕曲性;良好 的电绝缘性及耐电压特性;具有突出的防滑性能,耐磨性和耐候性能。 TPU 560D53 德国巴斯夫特性: 1.热塑性聚胺脂為熱可塑性樹脂。 2.耐油耐热耐磨耗性优、但耐水性耐寒性差。 3.硬区段增加則其机械性质变优、但压缩应变及弹性则降低。 4.可作发泡体、弹性物之材料。 5.其光泽性良好易与塗裝。 德国巴斯夫 TPU 560D53 成型加工技术: TPU代表性的成型加工方法是挤出成型和注射成型。这些成型方法需注意以下几点: (1)由于TPU吸湿性强,加工前必须充分干燥; (2)由于粘度对温度的依存性较慢,要提高温度控制精度; (3)要从材料的特性考虑螺杆的结构和长径比(如:压缩比、螺槽深度、L/D等); (4)根据材料的流动性考虑模具结构(不会引起滞留的喷咀、流道、浇口等); (5)成型机的功率设定要稍大点(是通用树脂的1.5~2倍); (6)成型生退火处理,恢复原有特性(尤其是未完全塑化的材料)。
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