批发美孚DTE26抗磨液压油

详细内容：美孚DTE26抗磨液压油， 美孚DTE 20系列液压油杰出的抗氧化性能，使油品及滤油器的更换周期延长。抗磨损性能及优异的油膜强度特点， 使设备能发挥卓越 的性能，不仅故障较少，还帮助提高产能。精心调配出来的的抗乳化性能使其在受少量水污染的系统中，仍能如常作业，而当含水量高时却能即刻将之分离。 特性 优点与潜在效益 抗磨损 减低磨损保护采用各种金属液压系统 保持质量性能 即使在严苛的作业条件下仍然保持性能，延长换油周期改进系统的清洁程度 氧化稳定性 滤油网寿命延长 美孚DTE26抗磨液压油 腐蚀保护 防止液压系统内部腐蚀降低系统内湿气的作用为多金属组件设计提供腐蚀保护 符合大量设备的要求 单一产品可取代多种其他产品减少库存要求减少误用产品的可能性 空气释放性 减少起泡及其负效应 水分分离性 在少量水分存在时能保护系统水量过高时能即刻将之分离 具有保持清结的性能 减少系统的沉淀物及油泥沉积量保护诸如伺服阀门等重要部件改进系统的整体性能 3、应用范围 受沉淀物沉积影响重大的液压系统，如精密的数字控制机械、特别是采用低间隙伺服阀门者 少量水分不可避免的应用场合 当采用传统产品会有油泥和沉淀形成的应用场合 含有齿轮和轴承的系统 需要高度承载能力和抗磨损保护的系统 簿油膜防腐蚀保护较重要的应用，如少量水分不可避免的应用场合 采用大量不同金属制成组件的机械 4、典型性质 Mobil美孚 DTE 20系列 Series 24 25 26 ISO等级 32 46 68 黏度, ASTM D 445 cSt @ 40oC 31.5 44.2 71.2 cSt @ 100oC 5.29 6.65 8.53 粘度指数，ASTM D 2270 98 98 98 密度 @ 15oC, ASTM D 1298，kg/L 0.871 0.876 0.881 铜片腐蚀试验， ASTM D 130，3小时@100oC 1B 1B 1B 锈蚀试验， ASTM D 665B 合格 合格 合格 倾点，oC, ASTM D 97 -27 -27 -21 闪点，oC, ASTM D 92 220 232 236 泡沫试验，顺序I,II,III，ASTM D 892, 毫升 20/0 20/0 20/0 5、健康与安全 根据现有资料显示，在本产品的使用过程中，不会对人体健康产生不良影响，但在使用过程中需遵循物料安全资料表 (MSDS) 上所提供的指引。有关物料安全资料表可向当地经销部门或上网获取。除指定的用途外，本产品不应用於其他用途。如需处理用过的产品，注意保护环境。 油液的使用寿命或更换周期取决于很多因素，其中包括设备的环境条件与维修保养、液压系统油液的过滤精度和允许污染等级等因素。由于油液使用时间过长，油、水、灰尘、金属磨损物等会使油液变成含有多种污染物的混合液，若不及时更换，将会影响系统正常工作，并导致事故。 　　过滤是控制油液污染的重要手段，是一种强迫滤去油中杂质颗粒的方法。油液经过多次强迫过滤，能使杂质颗粒控制在要求的等级范围内，所以对各类液压设备需制定出强迫过滤油液的精度，以确保油液的清洁度。 　　是否换油取决于油液被污染的程度，目前有3种确定换油期的方法： 　　(1)目测换油法。它是凭维修人员的经验，根据目测到的一些油液常规状态变化(如油液变黑、发臭、变成乳白色等)，决定是否换油。 　　(2)定期换油法。根据设备所在场地的环境条件、工作条件和所用油品的换油周期，到期就进行更换。这种方法对液压设备较多的企业很适用。 　　(3)取样化验法。定期对油液进行取样化验，测定必要的项目(如黏度、酸值、水分、颗粒大小和含量以及腐蚀等)和指标，按油质的实际测量值与规定的油液劣化标准进行对比，确定油液该不该换。取样时间：对一般建筑机械的液压系统应在换油周期前一周进行，关键设备(如TBM全断面掘进机等)的液压系统应每隔500小时进行一次取样化验，化验结果应填入设备技术档案。取样化验法适用于关键设备和大型液压设备。 　　换油时，要注意清洁，防止赃物侵入液压系统，不可混用和换错，主要有下列要求： 　　更换的新油或补加的新油必须是本系统所规定使用的油，经过化验确认其油质已达到规定的性能指标，才能加入。 　　为保持新油的清洁，换油时要将油箱内部及主要管道内旧油放尽，并把油箱、过滤网、软管清洗干净。加油时油液必须经过过滤，对已疲劳损坏的滤网应更换。 　　加入的油量要达到油箱的油标位置，加油方法是：先加油至油箱最高油标线，开动油泵电动机，把油供至系统各管道，再加油至油箱油标线，再开动电动机