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PBT B1505物理性能:聚对苯二甲酸丁二酯是一种(半)结晶聚合物,是聚酯的一种。聚对苯二甲酸丁二酯性质稳定:是耐溶剂,在成形过程中只有很少收缩,而且机械强度亦高,能耐热150 °C,加上玻璃纤维后还可把耐热度提性至200 °C。为使聚对苯二甲酸丁二酯不燃烧,可用阻燃剂处理。聚对苯二甲酸丁二酯跟其他热塑性聚酯性能相近,其化学及物理性质亦近似:与聚对苯二甲酸乙二酯(PET)相比,聚对苯二甲酸丁二酯的强度及刚度较低,但对撞击的抵抗较佳,而玻璃化转变温度亦较低。PET及PBT均对超过60 °C的热水敏感。两种塑料均对紫外线敏感,因此不能在户外长期使用,但透过加入添加剂,可帮助两种塑料耐紫外线。
燃烧鉴别:
不易燃烧,燃烧时无液体流下,离开火焰后在5秒钟内熄灭,(相似于PC)。
PBT B1505注塑:
1. PBT的工艺特性
PBT具有明显的熔点,熔点为225~235℃,是结晶型材料,结晶度可达40%。
PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大,因此,在注塑中,注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。
PBT在熔融状态下流动性好,粘度低,仅次于尼龙,在成型易发生“流延”现象。
PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。
2.注塑机
选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。
①制品的用料量应控制在注塑机额定最大注射量的30%~80%。不宜用大注塑机生产小制品。
②应选用渐变型三段螺杆,长径比为15~20,压缩比为2.5~3.0。
③应选用自锁式喷嘴,并带有加热控温装置。
④在成型阻燃级PBT时,注塑机的有关部件应经防腐处理。
3.制品与模具设计
①制品的厚度不宜太厚,PBT对缺口很敏感,因此,制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。
②PBT的成型收缩率较大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脱模斜度。
③模具需要设排气孔或排气槽。
④浇口的口径要大。
⑤模具需设置控温装置。模具最高温度不能超过100℃。
⑥阻燃级PBT成型,模具表面要镀铬,以防腐。
4.原料准备
注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时,当温度为105℃、120℃或140℃时,所对应的时间不超过8h、5h、3h。料层厚度低于30mm。
5.注塑工艺参数
①注射温度PBT的分解温度为280℃,所以实际生产中一般控制在245~260℃之间。
②注射压力注射压力一般为50~100MPa。
③注射速率PBT冷却速度快,因此要采用较快的注射速率。
④螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min,一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。
⑤模具温度一般控制在70~80℃,各部位的温度差不超过10℃。
⑥成型周期一般情况下为15~60 s。
6注意事项
①再生料的使用再生料与新料的比例一般在25%~75%。
②脱模剂的使用一般情况下不使用脱模剂,必要时可采用有机硅脱模剂。
③停机处理聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是通用的工程塑料。PBT的聚合工艺成熟、成本较低,成型加工容易。未改性PBT性能不佳,实际应用要对PBT进行改性,其中,玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上
典型用途 家用器具(食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等),电器元件(开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等),汽车工业(散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等。应用范围:* 机电与电子零件、高精密零件、机械零件、汽车零件* 建筑材料、运动器材、医疗器材* 家电用品* 其他特殊用途(以上是聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)总体特性,不完全代表本产品的实际数据,如需了解本产品物理性能,机械性能,冲击性能,电气性能,热性能及加工参数。
阻燃增强PBT:特性;高强度,耐高温,阻燃性及电性能良好,应用:线圈骨架、接插件、继电器、灯具、电子元件,办公通讯设备零部件、车拉手、燃气\水表零件、仪器仪表壳体;电子接插件、连接器、继电器壳、接线盒、线圈骨架、节能灯头;可做为彩显(监)电位器、汽配点火器\加热器、自动控制断路器壳、耐高电压制件等。
增韧PBT:高韧性,综合性能佳,应用:光纤护套、高压包、接插件、电子电器配件等
纯树脂阻燃PBT:优良的阻燃性及电性能,应用:继电器、接插件、电子元件等。
无卤PBT为非红磷难燃系,符合环保或加收标准,易加工成型,物性佳。
溴化难燃玻纤增强PBT* 易脱模,成型品表面光泽佳,成型条件同溴化难燃产品.应用范围:* 低电压类9V:连接器、继电器、线圈轴。* 中电压110V-120V:马达、泵。高电压类~350V:连接器,工业马达.
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