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详细内容:
PBT普通设备挤塑或注塑。由于结晶速度快,流动性佳,模具温度比其他工程塑料的要求低。并在加工薄壁制件时,仅需几秒钟,对大部件也只要四十-六十s即可。
PBT外装零件:主要有转角格珊、发动机放热孔罩等;
PBT电子电器:连接器、开关零件、配件零件、家用电器、小型电动罩盖(耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性);
PBT内部零部件:主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀;
PBT汽车电器零件:各类电器连接器和汽车点火线圈绞管等。
PBT之前用在汽车上的数目还不及尼龙,但随着低翘曲性PBT的出现,今后必将在汽车零部件上得到更多的应用.
PBT机械设备:视频磁带录音机的带式传动轴、灯罩、电子计算机罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件(有耐热、阻燃要求)。
干燥处理:此材料在高温下非常容易水解,因而干燥处理之前的加工是很重要的。最好在空气中的干燥条件为一百二c,六~八小时,或者一百五C,二~四小时。湿度必须小于0。03%。拿吸湿干燥器干燥,建议条件是150C,2。5小时?熔化温度:225至275C,建议温度:250C。模具温度:对于未增强型的材料为四十~六十C。要用心地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要迅速而均匀。建议模具冷速注射。
PBT的特性:
PBT具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。缺点是缺口冲击强度低,成型收缩率大。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作,玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲。
结晶快速,易成型。 熔点高达225℃,耐热性佳。
吸水率低,尺寸安定性好。 玻璃纤维增强后,机械强度的。
摩擦系数低,耐磨耗。 耐化学品、溶剂、耐候性佳。
弯曲蠕变性质好。 可制成阻燃级,符合UL94V-0的要求。
介电强度高,电气性质佳。 可以超声波焊接,组立加工容易。
PBT B7375特性与应用:
1.优良的机械性能,机械强度高,耐疲劳性和尺寸稳定性好,蠕变也小,这些性能在高温条件下也极少有变化。
2.生产PBT所消耗的能量是工程塑料中最低的,这对于目前世界范围内能源紧缺的情况下,具有十分重要的意义。
3.耐热老化性优异,增强后的UL温度指数达120-140度,此外,户外长期老化性也很好。
4.耐溶剂性好,无应力开裂。
5.易于阻燃,可达UL94 V-0 级,由于与阻燃剂亲和性能好,所以容易开发出反应型或添加型的阻燃品级,阻燃产品在电子电气工业中获得广泛应用。
PBT注塑工艺特性与工艺参数设定:
PBT B7375工艺特性:
1.PBT具有明显的熔点,熔点为225-235度,是结晶型材料,结晶度可达40%;
2.PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大,因此,在注塑中,注射压力对PBT熔体流动性能影响明显;3.PBT在熔融状态下流动性好,粘度低,仅次于尼龙,在成型易发生“流延”现象;4.PBT成型制品各向异性,在高温下遇水易降解。
一.特性
1. 优良的机械性能,机械强度高,耐疲劳性和尺寸稳定性好,蠕变也小,这些性能在高温条件下也极少有变化。
2. 生产PBT所消耗的能量是工程朔料中最低的,这对于目前世界范围内能紧缺的情况下,具有十分重要的意义。
3. 耐热老化性优异,增强后的UL温度指数达120~140℃,此外,户外长期老化性也很好。
4. 耐溶剂性好,无应力开裂。
5. PBT遇水易分解,在高温、高湿环境下使用需谨慎。
6. 易于阻燃,可达UL94V-0级,由于与阻燃剂亲和性能好,所以容易开放出反应性或添加型的阻燃品级。阻燃产品在电子电气工业中获得广泛应用。
改性PBT塑料是指在聚合物(树脂)中加入小分子无机物或有机物,通过物理或化学作用,从而赋予其某种性能(机械加工性能)或使其某种性能获得改善。如增韧、增强、增塑、阻燃等,而通过改性技术使得塑料变得具有鲜特征,而这其中要属在汽车和家电领域,改性PBT塑料的应用以及发展潜力最为巨大了.改性PBT塑料是最重要的汽车轻质材料,它不仅可减轻零部件约40%的质量,而且还可以使采购成本降低40%左右,因此近年来在汽车中的用量迅速上升。目前汽车内饰件已基本实现塑料化,“以塑代钢”的汽车发展正在带动着改性PBT塑料在汽车应用中向着更广阔的领域不断开拓创新。
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