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详细内容:LDPE根据挤塑机的寿命,要求改进的可能是加宽模口隙距,改良风环,修改螺杆设计以更好挤出,必要时应增加电机功率和转矩。对于注塑应用,一般不需改进设备,但加工条件需达zuijia化。滚塑加工要求LLDPE研磨成均匀颗粒(35筛孔)。加工过程包括用粉末状LLDPE填满模具,加热并双轴向地旋转模具使LLDPE均匀分布。冷却后产品从模具中移出。[1] 六十年代以前,单体氯乙烯的生产基本是以电石乙炔为主,由于电石生产需耗大量电能和焦炭、成本高。六十年代初乙烯氧氯化法生产氯乙烯工业化后,各国转向了以的石油为原料。另外,由于聚氯乙烯的原料很大部分(约57%重量)是制碱工业必然伴生副产物氯气,不仅原料来源丰富,而且也是发展氯碱工业、平衡氯气的很重要的产品之一。所以聚氯乙烯在塑料中的比重虽有下降,但仍保持了较高的增长速度。 HDPE是塑胶原料库回收市场增长zui快的一部分。这主要因为其易再加工,有zui小限度的降解特性和其在包装用途的大量应用。主要的回收利用是将25%的回收材料,例如后消费回收物(PCR),与纯HDPE经再加工后用于制造不与食物接触的瓶子。该工艺中,聚合反应溶剂为正已烷,催化剂为高活性z-N催化剂,乙烯和氢气混合后进入diyi反应器,与催化剂混合发生聚合反应,反应器内聚合物以淤浆形式悬浮在己烷中,聚合温度约为80℃,聚合压力小于10bar,此工艺可以生产产品密度范围为0.942~0.965g/cm3,熔融范围为0.2~80,共聚单体为丙烯和1-丁烯,生产传统HDPE和双峰HDPE,高密度管材性能优异,适合制作受压管材,达到PE100+。淤浆法釜式反应器连续聚合工艺的特点是:操作压力和操作温度低;双釜反应器可通过采用并联及串联不同的形式生产单峰及双峰产品;工艺操作弹性高,产品牌号转换快,对原料纯度要求不高;共聚单体采用丙烯,1-丁烯;采用已烷作溶剂,回收单元简单。该工艺的特点是聚合在惰性烃稀释剂中进行的。 HDPE较高的分子量导致较高的聚合物粘度,不过粘度也与测试所用的温度和剪切速率有关。用流变或分子量测量对材料的分子量进行表征。HDPE的品级一般具有的分子量范围是40000~300000,重均分子量大致与熔融范围相对应,即从100~0.029g/10min(230℃,2.16kg)。通常地,更高的Mw(更低的熔融MI)增强了熔体强度、更好韧性和ESCR,但是更高Mw使加工过程更难或且需要更高的压力或温度。分子量分布(MWD):PE的WD根据使用的催化剂和加工过程而有从窄到宽的不同。zui常用的MWD测量是不匀度(HI),它等于重均分子量(Mw)除以数均分子量(Mn)。所有HDPE品级的这个范围是4-30。窄MWD提供了在模塑过程中的低翘曲性和高冲击性。中到宽MWD提供了对多数挤塑过程的可加工性。宽MWD也可改进熔体强度和抗蠕变性。 东莞千泰化工长期经销各大品牌塑胶原料,货源稳定,质量保证,可为客户提供相应有效的报告证明、品质保证及有关性能测试报告,如有需要,欢迎广大新老客户来电洽谈合作!158-1846-5693周生(同步微信) 品 牌:进口 包装规格:25KG/包 质量保证,价格优惠,可以提供SGS,COA,UL黄卡,出厂报告欢迎来电咨询!
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