互联网 tianshi 汽车电器维修 2008-06-03
、正时皮带的更换 (一)注意事项: 维修时,如果必须松开正时皮带,不要重新使用原来的皮带,必须换上新的正时皮带,否则,会引起皮带内部的纤维伸展过长,大大削弱皮带的强度,使皮带过早出现故障的可能性大增,导致发动机损坏。 (二)拆装步骤 1.排干散热器内的冷却液,拆下上冷却软管。 2.拆下分电器盖、转子和分电器连接器,见图2-3。 3.取下橡皮护罩。 4.松开并取下辅助传动带。 5.拆下正时皮带上罩。 6.旋转曲轴,直到第1缸处于压缩冲程的上死点(TDC)位置,且正时标记对齐,参见图2-4。 7.旋下将减振器固定在轮毂上的螺栓。 8.卸下减振器和皮带轮总成。 9.摆开交流发电机的拉杆。 10.拆下TDC(上死点)传感器和正时皮带下罩。 11.旋松固定正时皮带张紧器的螺栓,压缩张紧器,然后重新拧紧螺栓。 12.取下正时皮带,见图2-5。 13.从曲轴链轮开始,按与发动机旋转相反的方向安装新的正时皮带。 注:查看正时皮带张紧器上是否有“Z127”字样的标志,如果没有,则换上带有“Z127”标记的新张紧器。 14.对齐正时标记,确保正时皮带安装正确。 15.稍稍松开正时皮带张紧器上的螺栓,以便重新张紧正时皮带(张紧轮必须在弹力作用下紧压在正时皮带上)。 16.按正常的旋向用手转动发动机,至TDC(上死点)标记位置,核实凸轮和曲轴链轮上的TDC标记是否仍然对齐,参见图2-6。 17.再转动曲轴几圈(传动带自动张紧)。 注:不要反向旋转发动机,否则会使皮带张紧度不正确。 18.拧紧张紧器上的螺栓(扭矩为22N·m)。 19.按相反的步骤进行安装。[TOP] 二、曲轴主油封的更换 拆开燃油管前,要先拆开主继电器,小心地降低燃油系统的压力。 1.排出油底壳内的机油,然后拆下变速器和飞轮。 2.松开油底壳,然后一边小心地向下拉动油底壳,一边用小刀将油底壳衬垫分开。 3.拧下曲轴法兰盘四周的离合器端盖螺栓,在法兰盘与油底壳衬垫延伸部分的接触处要小心。 4.用螺丝刀拆下密封圈,并更换。 5.安装过程与此相反。在下配合表面处涂上密封剂。[TOP] 三、凸轮轴的拆卸与装配 1.断开电瓶搭铁线,然后拆下发电机空气导管。 2.拆下风扇罩盖和风扇。 3.拆下暖风机进气导管。 4.拆下发动机罩。 5.从正时箱盖上拆下搭铁片。 6.旋下螺栓,拆下火花塞板。 7.拔下点火线圈接头,然后拆下点火线圈。 8.拔下缸盖通风接头。 9.拆下缸盖罩。 10.拆下发动机上的电线导管。 11.拆下悬挂吊环和正时箱上盖,然后拆下气门盖。 12.按正常工作方向旋转发动机曲轴,直到1缸进、排气凸轮的顶端彼此相对,这表明1缸已处在上死点。 13.用曲轴固定工具No.112300或类似工具把曲轴固定在1缸上死点位置处。 14.拆下气门室盖安装螺栓,然后拆下凸轮轴正时链条张紧器。 15.拆下外部凸轮轴链轮和正时链,参见图2-2。 16.拆下上部链条张紧器托架。 17.拆下链条导引装置,用一根线固定住链条,然后拆下链轮和链条。 18.拆下火花塞,将专用工具No.13260或类似的工具安装到发动机上。 19.通过转动偏心轴给轴承加压,松开轴承盖螺栓。 20.拆去专用工具,取出轴承和凸轮。 21.以相反的顺序进行安装,注意以下事项: (1)按规定扭矩拧紧螺栓。 (2)调整气缸盖内凸轮轴的位置,使1缸进、排气凸轮的顶端彼此相对。 (3)对正正时链轮上的正时记号,使箭头朝上。 (4)只有在安装正时链条和张紧器后,才可上紧正时链轮。 (5)对好凸轮轴,并用凸轮轴专用工具No.1132400或类似工具将其固定住。 (6)在拆下曲轴固定工具之后方可转动曲轴。[TOP] 四、油底壳和机油泵的拆卸与装配 (一)油底壳的拆卸与装配 在断开燃油管之前,应断开主断电器,并小心地降低燃油系统的压力。 1.排掉发动机机油,然后拆下排放总成。 2.拆下空气滤清器和空气流量计。 3.拆下发电机空气导管。 4.拆下暖风机进气导管。 5.拆下风扇罩盖和风扇。 6.拆下机油尺管,然后从发动机架上断开动力转向蓄液箱。 7.拆下动力转向泵和发电机皮带。 8.断开动力转向泵,并用线将它悬挂在车架上。 9.从发动机上拆下空调压缩机,制冷剂软管保持连接。 10.旋松发动机左、右托架的上部螺母和搭铁线。 11.将发动机左右托架的下部螺母旋松约4圈。 12.把发动机支撑工具N0.000200和000204或类似工具装到发动机上。 13.尽可能小心地抬起发动机。确保电线、导管和软管未受到拉伸或挤压。 14.旋松油底壳前、后螺栓,拆下油底壳。 15.以相反的顺序进行安装,按规定扭矩拧紧螺栓和螺母。 (二)机油泵的拆卸与装配 在断开燃油管之前,应断开主继电器,并小心地降低燃油系统的压力。 1.拆下油底壳。 2.卸下机油泵链轮。 3.对于4个缸的车型,旋下固定油泵的2颗螺栓。 4.对于6个缸的车型,旋下机油泵和后固定器上的螺栓。 5.卸下机油泵。 6.按相反的顺序安装。使用调节垫片,调整链条使之受到轻微的压力时,便能凹陷。[TOP] |
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