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能源利用、环境污染是困扰汽车修理行业发展的三大主题。瑞波猫科技引进国际先进技术,研制出一种能把电能中大部份的能量转换成远红外线,并能吸收和转换可见光和近红外为远红外线,其电磁辐射效能远高于其它各种远红外线材料的新产品,通过在上海、浙江、江苏、北京多家汽修厂、4S店节能改装的实际应用测试,与传统设备按年度对比测算,同样烘烤3600辆车,传统设备一年耗油耗电总的能耗开支为10.33万元,而本产品的能耗总开支仅2.88万元,省7.45万元,即节省能耗开支约72%,减少耗油1.62万升。据了解,全国约有30万个汽车烘烤房,如果全部改用本产品,则每年可节省能耗费用223.5亿元,减少耗油48.6亿升。如果以煤计算,按每吨煤800元计,则一年可节省2793.8万吨煤。可见经济效益相当显著。 红外线电磁波加热装置专利证书 点击此处查看全部新闻图片
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红外线黑体辐射电磁导热管专利证书 点击此处查看全部新闻图片 上一页 [1] [2] [3] [4] 下一页
红外电磁波多频段加热装置,包括贵重金属氧化物经纳米级精制的红外线黑体辐射电磁导热管、铝合金热能反射板、陶瓷绝缘组件、连接组线、连接装置、复合箱体、配电控制器、电磁波加热发生器的配电控制器通过连接组线与连接装置连接相通,陶瓷绝缘组件中电磁导热管与铝合金热能反射板组合于复合箱体中。在烟草机械卷接、包装设备上,许多部位都需要加热单元,采用的方法都是传统的电热丝加热。特别是搓烟轮(水松纸鼓轮)的加热,在实际运行中比较突出地反映出热效率低、结构复杂等问题。现在就电磁加热技术在烟机设备上的应用进行了改造。 在英国莫林斯公司的系列卷烟机中,搓烟轮(水松纸鼓轮)的加热问题尤为突出:在搓烟轮内部穿绕加热线,不仅费工费时,而且使用寿命短;由于生产卷烟时搓烟轮须高速旋转,因此加热线和测温线必须由滑环转接到加热电源和温控器上,结构复杂;搓烟轮体工作时温度很高,滑环长期处在高温区,加上滑环本身接触电阻产生的热量,必然导致滑环触点氧化,接触电阻变大,使轮体温度波动很大,甚至无法正常工作,从而影响测温线的测温精度。 电磁加热技术具有能耗低、热效率高、温度提升快、温度控制精度高等优点,因此在许多行业被广泛应用。最近几年发展很快的电磁炉、电磁热水器等,均采用了电磁加热原理。 电磁加热的基本原理是:导磁金属在高频交变磁场中,金属内部电子产生交变电子涡流,从而生成大量的焦耳热,以加热或熔化金属。电磁加热是一种被加热体通过自身发热、内部进行热传导的非接触式加热方式。 电磁加热有这么多的优点,我们尝试把电磁加热技术引入到卷烟机搓烟轮加热上,经过两年多的努力,研制开发出适合烟草设备特点的电磁电源及相关器件。 实践表明,这项新技术在节能降耗上是非常具有推广价值的,并取得了良好的预期效果。 改装烟草薄片机,原加热烘干功率71.4KW,预热时间90分钟,改造后装机功率48KW,预热15分钟,达到工艺要求,节能效果显著。另外,据用户反映,以该产品来替代传统烤漆设备所需的投资,在不到半年时间内,就可以从节省能耗费用中回收,然后即是长期的经济得益。 上一页 [1] [2] [3] [4]
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