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详细内容:PC APEC 2097 德国拜耳主要特性: 耐高温202度,抗紫外UV稳定; APEC耐高温PC耐高温透明PC应用领域:电子电器工业:汽车行业:家用电器行业:照明信号灯系统:医疗器械技术。 APEC耐高温PC耐高温透明PC用于焊孔套管、连接件、芯片载体、印制电路板和电脑硬盘、光学器材;家用电器、母支柱、隔热器绝缘体、食品器具、灯饰;插片保险丝、大灯透镜;工业灯罩、手术灯、卤素灯壳体、聚光灯壳体、汽车等要求长期工作在高温环境下的零配件;热蒸汽消毒安全阀、医用器皿、医用包装薄膜等,能承受反复的消毒杀菌处理,耐清洗。 主要性能 a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化); b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好); c、耐溶剂性:无应力开裂; d、对水稳定性:遇水易分解(高温、高湿环境下使用需谨慎); e、电气性能: 1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料); 2、介电系数:3.0-3.2; 3、耐电弧性:120s; f、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快,流动性好,模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时,仅需几秒钟,对大部件也只要40-60s即可。 PC APEC 2097的生产工艺: 一、原料的干燥 1、原料烘干:普通烘干箱温度110—130,时间2—4小时,机顶料斗烘干箱温度100—120,要求水分含量低于0.03%。 2、判断水含量是否合格:看空注射的料条情况,物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条;否则则是烘干不彻底。 二、注射工艺 1、注塑机调整成型参数(视原料分子量高低调整): 料筒温度:前部250—310,中部240—280,后部230—250。 喷嘴温度:比后部低10。 模具温度:70—120。 注射压力:70—140MPa。 螺杆转速:30—120r/min。 成型周期:注射1—25s,冷却5—40s。 三、注意事项 1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。 2、注射速度最好采取多级注射,采用慢-快-慢的方法。 3、注射压力视制品的形状和尺寸而定,柱塞式注塑机一般为100—160MPa,螺杆式注塑机为70—140MPa。 4、成型周期视制品壁厚和注射量而定,一般情况下充模时间较短,保压时间较长,冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。 5、模具温度视制品的形状、厚薄而定,适当提高模具温度有利于脱模,提高产品质量。 6、制品后处理:对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。 方法:制品置于烘干箱后开始升温,由室温升至100—105时保温10—20min,继续升温至120—125时保温30—40min,然后缓慢冷却至60以下取出。
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