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详细内容:PPS塑料的成型性能 1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。 2.流动性介于ABS和PC之间,凝固快,收缩小,易分解,选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大,流道应短。 PPS塑料缺点是脆性大、韧性差,耐冲击强度低,经过改良以后,可以获得十分优异的综合性能,市场出售的产品均为其改良的产品. 产品简介: 聚苯硫醚(PPS)是一种性能优异的特种工程塑料,它具有专长优异的热稳定性、阻燃性、耐化学药品性及良好的力学和电性能,在较高温度下还具有良好的尺寸稳定性。它是继聚酰胺(PA)、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)、改性聚苯醚(MPPO)、聚甲基丙烯酸丁二酯(PBT)之后的第六大工程塑料品种,广泛应用于化式、汽车、电气电子、机械、航空航天等领域。 不同牌号的热成型PPS除了与普通PPS一样具有优良的耐化学药品性及阻燃性以外,还具有较低的负荷蠕变性、高的比强度及优良的耐磨性,同时也具有优良的耐热性,熔点达288一315℃,热变形温度为250~260℃,3.1mm厚PPS板材的连续使用温度可达232℃。 在成型加工性能方面,高分子量的PPS具有较好的熔体弹性、染色性、强度和韧性,更容易挤出成型为片材或卷材,且获得的片材具有很好的热成型性能。
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