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详细内容:PC/ABS、MC1300抗冲击、电镀级 注塑级 外观颜色: --- 用途概述: 汽车用 备注说明: 优异的流动性和抗冲击性能,电镀应用 ②原料技术数据 性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位 物理性能 比重 固体 ASTM D 792 1.10 --- 吸水率 24小时@73 平衡,0.125" --- ASTM D 570 ASTM D 955 0.100 5-8 % in/in E-3 模塑收缩量 xflow,0.125" ASTM D 955 5-7 in/in E-3 熔体流动速率 标称,260C/5.0 kgf ASTM D 1238 14.0 g/10min 机械性能 抗伸强度 屈服,类型,2.0 in/min ASTM D 638 7300 psi 抗拉强度 屈服,类型I,2.0 in/min ASTM D 638 6400 psi 拉伸伸长 断裂 屈服 类型I,2.0 in/min 类型I,2.0 in/min ASTM D 638 ASTM D 638 8.6 150.0 % % 拉伸模量 2.0 in/min ASTM D 638 310000 psi 挠曲应力 断裂,0.05 in/min,2" span ASTM D 790 10500 psi 挠曲模量 0.05 in/min,2" span ASTM D 790 300000 psi 加工性能 排气槽深度 --- --- 0.0015-0.0030 inch 干燥温度 --- --- 210-220 deg F 干燥时间 基本 最长 --- --- 3-4 8 h h 含湿量(最大) --- --- 0.04 % 温度 熔体温度 注嘴温度 前段温度 中段温度 后段温度 模具温度 --- --- 500-550 500-550 490-550 490-550 480-540 170-210 deg F deg F deg F 接枝聚合物的合成:聚丁二烯与苯乙烯、丙烯腈接枝是ABS生产工艺中的核心单元。粒径呈双峰分布的聚丁二烯胶乳连续送入乳液接枝反应器与苯乙烯和丙烯腈单体混合物进行接枝共聚反应。单体与聚丁二烯之比提高则接枝聚合物和SAN共聚物的分子量及接枝度增加,内部接枝率一般随橡胶粒径的增加和橡胶交联密度的降低而增加。在粒径和橡胶交联密度恒定时接枝度和接枝密度是决定ABS产品性能的因素。 deg F
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