PA6、DP-1852/30*厂家、价格

详细内容：PA6、DP-1852/30*厂家、价格工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、 推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机 滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、 活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等。 加工工艺编辑 干燥处理 由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容 器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴 露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。 融化温度 230-280℃，对于增强品种为250-280℃。 模具温度 80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结用途概述： 适用于电器领域 备注说明： 30%玻纤增强，ULV-0/1.5mm，GWIT：775℃/0.75mm，GWFI：960℃/1mm，CTI/A：375，高流动性。 　 ②原料技术数据 性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位 机械性能 拉伸模量 1mm/min ISO 527-1,-2 12100(7900) MPa 屈服应力 50mm/min ISO 527-1,-2 85 MPa 屈服应变 50mm/min ISO 527-1,-2 3 % 拉伸强度 5mm/min ISO 527-1,-2 150(85) MPa 断裂延伸率 5mm/min ISO 527-1,-2 2.5(3.4) % CHARPY冲击强度 23℃ ISO 179-1eU 55 kJ/m2 CHARPY冲击强度 -30℃ ISO 179-1eU 45 kJ/m2 IZOD冲击强度 23℃ ISO 180-1U 50(55) kJ/m2 IZOD冲击强度 -30℃ ISO 180-1U 45 kJ/m2 IZOD缺口冲击强度 23℃ ISO 180-1A 11 kJ/m2 IZOD缺口冲击强度 -30℃ ISO 180-1A 9.0 kJ/m2 弯曲模量 2mm/min ISO 178 11000(6800) MPa 弯曲强度 2mm/min ISO 178 240(140) MPa 弯曲强度下的应变 2mm/min ISO 178 2.8(3.7) % 3.5%应变下的弯曲应力 2mm/min ISO 178 135 MPa 电气性能 相比漏电起痕指数CTI 溶液A IEC 60112 375 Rating 加工性能 熔体温度 --- ISO 294 280 ℃ 模具温度 --- ISO 294 80 ℃ 注射速度 --- ISO 294 200 ℃ 热 性 能 辉光金属丝试验温度 2.0mm --- IEC 60695-2-12 960 ℃ 可燃性试验UL94/厚度1.6mm --- UL94 V-0 Class 可燃性试验UL94/厚度3.2mm --- UL94 V-0 Class 熔化温度 10K/min ISO 11357-1,-3 222 ℃ 热变形温度-方法Af 1.80MPa ISO 75-1,-2 203 ℃ 维卡软化温度 50N;120K/h ISO 306 213 ℃ 其它性能 松散密度 --- ISO 60 ～0.7 g/cm3 吸水性(平衡值) 23℃/50%相对湿度 ISO 62 1.3 --- 玻璃纤维/玻璃珠/填料含量 --- --- 30 --- 成型收缩率 流动方向 垂直流向 150×105×3；280℃/MT80℃；500bar 150×105×3；280℃/MT80℃；500bar based on ISO2577 based on ISO2577 0.19 0.69 % % 后收缩 流动方向 垂直流向 150×105×3；120℃；4h 150×105×3；120℃；4h based on ISO2577 based on ISO2577 0.04 0.16 % % 晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶 度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增 大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温 模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。 注射压力 一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计） 注射速度 高速（对增强材料要稍微降低） 流道和浇口 对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于