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详细内容:EMA粉EMMA粉塑胶原料CPE粉OBC粉原料、能与主要稳定剂起协同作用的辅助稳定剂同样也是有效的。另外的物理性能方面,PVC的玻璃化温度(Tg)可认为5链段开始活动的温度,硬PVC树脂的Tg一般认为是180°F。 随着增塑剂的逐步增加,Tg的值在降低。虽然熔化热在一个增塑系统中是以测量的,但由于热稳定性的原因,这种树脂的熔点是不能直接测量的。 因为PVC高聚物与有效范围的增塑具有相互混溶性,在糊树脂中经常添加塑剂,其用量可以从非常低的水平到很的水平,因此PVC可以制备各种各样产品。这些化合物降低了分子间的束力,并使产品变得更柔软。 增塑剂通常分为主增塑剂、辅助增塑剂或增量剂,主要取决于与高聚物的相容性水平,相容的比率为1:1称为主增塑剂,辅助增塑剂的相容比率在1:3以内。 这些材料的渗出倾向较小,挥发性较低。同样许多增塑剂是能抗降解,不易燃,在化学上是惰性的。 市场 PVC与增塑剂、稳定剂和其它添加剂混合的容量很大,使得它成为在所在塑料中应用最广泛的一种。值得注意的是PVC制造的产品可从厚壁压力管到薄的、晶莹透明的食品包装材料,或从房屋壁板到外科用手套等。 塑料粉末 编辑 塑料大体分为热塑型和热固型两种。热塑型就是材料在加热后会软化,冷却后会变硬成为我们需要的形状,可以反复软化成型。热固型加热后会凝结成一定的形状,重新加热到一定程度就会破坏分子内部结构,释放其中一种或多种元素会脱离出来,成为其他的合成体。 来源 编辑 有些塑胶在合成工艺中可以通过结晶方法直接得到粉末状态的塑料,但大多数在300um左右的胶粉。一些塑料通过喷雾制粒也可以得到300um左右的胶粉。 利用粉碎工艺得到的塑料粉末是绝大多数塑胶都可以实现的,有些塑料常温下通过粉碎机的摩擦、撞击、撕裂等得到200um的细粉,如玻璃化温度比较高的塑料。但大多数的塑料在粉碎过程中产生的热量足以将其熔融,又重新粘结在一起,对粉碎带来困能。如需要得到更细的塑料粉末就很困难了。 通过低温粉碎方法粉碎塑料可以达到我们需要的要求。 低温粉碎的可行性: 通过冷谋将塑料降到其脆化温度以下,同时保证在粉碎过程中有足够的冷谋来带走其分裂过程中产生的热量,达到粉碎要求。在低温深冷粉碎环境中采用撞击法粉碎的塑料是现在高品质要求的趋向。 在1990年,只有低密度PE销售量超过了PVC,到了1992年PVC就降低到高密度PE之后处于第三的位置。也许在一个相当长的时期,PVC的发展还会更慢。管材、管道、房屋壁板和门窗型材约占 PVC需求量的 60%,包装材料。电工器材和生活消费品各占总量的5-6%。在过去的5年间,大容量的管材和管道以年增长率超过2%的速度持续增长,同时房屋壁板年增长率为8%,建设和建筑用产品的增长率预期会超过1993和1994年的水平。
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