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详细内容:ABS 950【ABS】通用级、或者是均匀地分散在聚合物中,形成二相系统。发泡剂和高分子材料的混合通常是采用密炼或开炼形式加入,选择发泡剂时,必须考虑炼胶温度低于发泡剂的分解温度。 第二阶段,大量单个的气泡形成后,该系统即转变成一个气体分散在液体中的系统了。系统中往往需要添加成核剂,以促进大量小气泡形成。否则,将产生极为不均匀的泡孔。成核剂一般是极细的惰性颗粒,碳酸钙、高岭土碳黑等添加剂均可以作为成核剂。 第三阶段,最初形成的泡孔在不断涨大,这是因为有更多的气体扩散并透过聚合物进入了泡孔。如果这段时间够长,则单个的泡孔就将互相接触并融合。如果主要是通过泡孔互连而形成的泡沫,则称之为开孔式泡沫。如果是由互不相连的泡孔形成的泡沫,就叫闭孔式泡沫。如果允许泡孔融合无限制地进行下去,那么泡沫就会塌陷。 第四阶段,当聚合物粘度增加,发泡剂分解基本完全,泡孔不能再增长时,泡沫就会稳定住,成为定型产品。采用冷却、交联或其它方法都可以增加聚合物粘度。发泡过程的后三个阶段,从时间来看,则可短至几分之一秒,最长也不会超过几秒钟。 ABS 上海高桥 8391 东莞 0.5 10099.0 ABS 上海高桥 8391B 东莞 0.5 10600.0 ABS 日本东丽 844V 东莞 20.0 14900.0 ABS 马来西亚东丽 900 东莞 5.0 15000.0 ABS 日本东丽 900 东莞 10.0 20000.0 ABS 深圳东丽 900 东莞 12.0 16200.0 ABS 日本东丽 910-X01 东莞 10.0 15500.0 ABS 日本东丽 910-X15 东莞 10.0 16500.0 ABS 马来西亚东丽 920 东莞 10.0 13149.0 ABS 日本东丽 920 东莞 30.0 14500.0 ABS 马来西亚东丽 920-555 东莞 10.0 13100.0 ABS 日本东丽 950 东莞 10.0 18600.0 ABS 台湾台化 AE8000 东莞 10.0 11698.0 ABS 台湾台化 AE8200 东莞 8.0 12500.0 ABS 韩国LG AF-303 东莞 2.0 19200.0 ABS 广州LG AF-303 BK 东莞 10.0 17000.0 ABS 韩国LG AF303G 东莞 10.0 17000.0 ABS 韩国LG AF303S 东莞 8.0 18200.0 ABS 韩国LG AF-305 东莞 10.0 20000.0 ABS 广州LG AF312A 东莞 20.0 19300.0 ABS 韩国LG AF312A 东莞 20.0 19444.0 ABS 韩国LG 泡沫塑料质量的好坏,与生产过程中发泡剂的分解和高分子材料的凝胶(高分子材料的粘度)是息息相关的。通常要求发泡剂的分解过程和高分子材料的凝胶过程一致,或凝胶稍早于发泡剂的分解。如果上述两个过程不匹配,将不能获得性能良好的泡沫。凝胶过程如果滞后于发泡过程,形成的泡孔壁粘度太低,将会导致泡沫偏软,严重时不能支持泡沫材料而出现塌陷;相反,泡孔壁强度太高,使泡孔内部压力太高,使孔壁撕裂,将会在泡沫中心出现大面积开裂。
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