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详细内容:PBT 4130-104F-BK 4130-104F-BKPP J351FPP/LNT010PPˉ5143S PA612 瑞士EMS CR-9PC/ABS C1200HFPBTˉB4300G2FCPP EP300HLCP/7145L/PP/HP644H(PC.A1600)PPS/9510-1SNC PP中石化茂名N-S30GPA46/TE250F8PA6ˉB31FCS K(Q)胶日本旭化成851TPU/C78APCˉDX02437 POM 德国赫斯特 C27021 BKPA6 B3WG6 CRPOMKX97157PA6 C236SI(PP.B319G)(TPE.TC6NYZ)(PA66.70G43L)TPE 8100TPE 9271-65(PC.MB1700)PP/M2R19LPA66ˉA3W2G10POM KF002APA46/TE300EVA/9318 PC 韩国LG GN-2201FM BKPC/ABS GN-5001RFT(PP.M850B)(.ETFE.HT-2170)(ABS.H950)PC/ABS MC8800PBT B4330G6HR(.PP.3117ANC1) MS新加坡电气化学TX-100SPPˉ7033L1TPU/S65APBT KP212G30V0GRSPBT 4830 PBT 4130-104F-BK 4130-104F-BK长期供应 聚丙烯是一种高刚性材料,与PE同属聚烯烃。均聚料密度低至0.90。可加入玻璃纤维和矿物质(如碳酸钙)增强。PP不适合0oC以下使用。如要在零下温度使用,必须用丁二烯共聚,这样就产生了共聚PP。均聚PP的的操作温度是90oC,抗学品(酸、碱)性能非常好。用均聚PP生产的零部件具有非常低的吸湿性,但注塑时收缩大。电气性能很好,但耐紫外旋光性能、抗其它穿透性能很差。 学改性的常用方法:一种是以被改性的树脂单体为一元,改性单体为另一元,在反应釜内进行接枝共聚并获得新的共聚物;第二种方法是将被改性树脂作为主要原料,通过增加树脂分子中的极性元素对其进行有效的改性。 聚丙烯广泛用于塑料管材的生产,但PP是一种抗老性能差的材料,为了改善PP的性能,通过学改性方法发明了PP-B和PP-R树脂。PBT 4130-104F-BK 4130-104F-BKLCP/E4006L/EPDM 4070TPE PB-5502PC MN-3600HAPA66 RFP36SPA6 V30H2.0EF(ASA.PW-957.BK)PA66ˉHMG14HSPC/RZ720/韩国LG PA66美国杜邦HTN52G30LXPBTˉT06202TPU 1185A10LC(TP)PA12 L1700(.COC.8007S)(PPS.A390M60)PA6ˉRB145 AS(SAN)镇江奇美PN-118L100PA66/218V35PCˉEXL9134PC/2060-6PC DFL34H PPO 日本三菱工程 PX100F(粉)PPˉ1074KNE1PA6ˉV215PMMA 8NDF23(PA46.TE248F6)PPˉR1610PC 3022RPMMA GR-H60TPU V-85APPˉ500.00EVA 1807PA6ˉ1335GF LLDPE沙特318BPA66/51G35HSLTPV/S-650BS PC/ABS 沙伯基础 C6802TPV 211-45EVA/1519PBT/W10009I/TPEˉA4-1001PP 840N(POM.S27076)PP/F122G TPE和泰HT45 PP-B树脂是丙烯和乙烯的嵌段共聚物。合成丙烯-乙烯嵌段共聚物要用两个聚合反应釜 PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯剂的抵抗力较弱。 工艺条件 干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,12小时的真空干燥。熔温度:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔温度应避免高于300℃。 模具温度:建议80℃。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。PBT 4130-104F-BK 4130-104F-BKTPVˉ4035ATPUˉT5192PBTˉSV-1120 HDPE中石油独山子T60-800 HDPE日本陶氏DMDD-6200PPˉDC759.00(PP.PHP550J)PBT/5510S/TPUˉ3385ATPE TF7GMAPP PT100WSPC/ABS T65 EVA韩国乐天化学VA810TPE 3411(TPE.DGR6840NC)PC IFX5420Z(TPV.121-75M100) POM 韩国可隆 LF301TPU WHT-1285 EVA台聚UE508ETFE EP-546(PC.S-2000VUR)PCˉ5210G4PA6 GP2500A LDPE台聚H0105PA66 A3ZHPUNPC/ABS PC 8600 (ABS.PL-891B.)EVA FL00226CC PP美国埃克森美孚PP1055E2EVA/E326PA66ˉKDG1030STPA6/K-FHGM35PA66ˉPA325G5 PA6日本三菱工程1013GH35PPˉMV00CSPBT 3400 PPˉJM-370 PC 日本出光 IN2200(TPEE.5556)PC/ABS GN-5001RFPCˉKLL10CPPA66/R530H/NTPC G-3110HPOMPM340S6 注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。 高性能PC‖/ABS A2200合金材料具有高抗冲击、优良的耐候性和亚光效果,可应用于车载音响和DVD系统、汽车仪表板等部件。 电镀级 PC‖/ABS A2200MP具有杰出的电镀效果和良好的耐低温性能,可应用于汽车把手等电镀部件。 注意事项:/PC‖塑料成型过程问题 ??产生原因 及解决办法 ??1、银丝 ??a、原材料受潮————干燥原料 ??b、树脂过热分解————减低成型温度 ??c、螺杆压缩比小,背压不足————增加背压 ??d、模温过低————加热模具 ??e、排气不良————模具分型面开排气槽 ABS树脂是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐学性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是一种用途极广的热塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈,丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。ABS AX4200、ABS AXT010、ABS AXT040、ABS AF3800、ABS AT5800、ABS AXTO4O、ABS AX4000、ABS AX4100、ABS AP22AT、ABS AT5500、ABS ANC100 PC ①原料描述部分 规格级别 阻燃 其它 注塑 外观颜色 该料用途 备注说明 ②加工条件 加工条件 ③原料技术数据 性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位 物理性能 比重 ASTM D792,ISO 1183/B 1.20 g/cm3 熔体流动速率 300℃/1.2kg ASTM D1238,ISO 1133 10 g/10min 成型收缩率 流动 ASTM D955 0.50-0.70 % 流量 ISO 294-4 0.50-0.70 % 硬度 洛氏硬度 R计秤,3.18mm ASTM D785 123 R计秤,4.00mm ISO 2039-2 123 机械性能 拉伸模量 3.18mm ASTM D638 2210 MPa 4.00mm ISO 527-2/50 2200 MPa 拉伸强度 屈服,3.18mm ASTM D638 60.0 MPa 屈服,4.00mm ISO 527-2/50 60.0 MPa 断裂,3.18mm ASTM D638 57.9 MPa 断裂,4.00mm ISO 527-2/50 58.0 MPa 伸长率 屈服,3.18mm ASTM D638 6.2 % 屈服,4.00mm ISO 527-2/50 6.0 % 断裂,3.18mm ASTM D638 110 % 断裂,4.00mm ISO 527-2/50 110 % 弯曲模量 3.18mm ASTM D790 2400 MPa 4.00mm ISO 178 2400 MPa 弯曲强度 3.18mm ASTM D790 93.8 MPa 4.00mm ISO 178 94.0 MPa 悬壁梁缺口冲击强度 23℃,3.18mm ASTM D256 747 J/m 23℃ ISO 180/A 10.0 kJ/m2 装有测量仪表的落镖冲击 23℃,3.18mm ASTM D3763 58.8 J 热性能 热变形温度 0.45MPa,未退火 ASTM D648,ISO 75-2/B 139 ℃ 1.8MPa,未退火 ASTM D648 127 ℃ 1.8MPa,未退火 ISO 75-2/A 125 ℃ 维卡软温度 ASTM D1525 149 ℃ ISO 306/A120 150 ℃ ISO 306/B50 144 ℃ 球压温度 IEC 60335-1 >125 ℃ 线形膨胀系数 流动(-22到85℃) ASTM D696 0.000065 cm/cm/℃ 可燃性 UL阻燃等级 1.59mm Internal Method V-0 热灯丝点火温度 2.00mm IEC 60695-2-13 960 ℃ 极限氧指数 ASTM D2863,ISO 4589-2 35 % UL746 RTI Str UL 746 125 ℃ RTI lmp UL 746 125 ℃ RTI Elec UL 746 125 ℃ ④通过认证
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