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详细内容:PMMA FFF FFFPBT B0620FNTPV XRD10085BPC/LS-3104GPA12PD100 PC 日本帝人 G-3410PA6 PH0390A LDPE美国陶氏1253(PP.3317)TPEE/DYM830(PBT.1410G3.)PP DX5E98(PA6.C216V40) PC 日本三菱工程 GS2020MDRLCP L204T40 PPE 日本旭化成 L543V(ASA.776S.BK)PC/3022IR-01 LDPE中石化上海N220(AH40)PPˉS104-45 ABS台化AG15AB PA66美国杜邦HTNFE250020 NC010ASAE510PEI PDX-E-99550 CCSPOM MT12U01 PP北欧化工RG568MOPA12E50-R2 PC/ABS 日本帝人 3712BXPA6 1330GFHPBT B0620FNPA66ˉA50B01TPV P90A-22U-NATTPE GX-5080G2FPP/FS3011E/PC/ABSGN5001RFJ PVC德国S 100PA66/RE007PC/ABS/GP-5008BFPBTˉ1200M(PP.BX3910) PA66美国杜邦FR52G30LXPP/H14A-00PC 943 WHPA6ˉPTF2BXXX PMMA 上海赢创德固赛 8NPA66/PA350M6 PMMA FFF FFF长期供应 聚丙烯是一种高刚性材料,与PE同属聚烯烃。均聚料密度低至0.90。可加入玻璃纤维和矿物质(如碳酸钙)增强。PP不适合0oC以下使用。如要在零下温度使用,必须用丁二烯共聚,这样就产生了共聚PP。均聚PP的的操作温度是90oC,抗学品(酸、碱)性能非常好。用均聚PP生产的零部件具有非常低的吸湿性,但注塑时收缩大。电气性能很好,但耐紫外旋光性能、抗其它穿透性能很差。 学改性的常用方法:一种是以被改性的树脂单体为一元,改性单体为另一元,在反应釜内进行接枝共聚并获得新的共聚物;第二种方法是将被改性树脂作为主要原料,通过增加树脂分子中的极性元素对其进行有效的改性。 聚丙烯广泛用于塑料管材的生产,但PP是一种抗老性能差的材料,为了改善PP的性能,通过学改性方法发明了PP-B和PP-R树脂。PMMA FFF FFFPP F2002 HDPE美国陶氏KT10000UE(PC.DX06313-701)TPE 9170B/NPPˉ350LLG-METPPE/1700GB20ZC(TPU.55DGUV)PBT BC38GPPˉ40MB668 PC 韩国三星 CF-3200HF POM 基础创新塑料 KD000(TPE.G6713C)(TPE.TS7ADA)(PC.4702-15) PC 日本三菱工程 GSN-2030R2PC RX2124TPU B764DPA66 1402G(PP.5050M) PC 德国科思创(拜耳) 2856PP/ME212UPPS CRZ1400PP H65C-00PC/EXTC8143 PVC宁波台塑S-70 PC/ABS 韩国工程塑料 EF-1000PBTˉCL2230(TPEE.HTR8351) PMMA 日本旭化成 LP-1PPS 6150T6PC/ABS CF102(PC/ABS.C3650-111)TPV 1040DPCˉB-8110RPBTˉSC193(TPE.TF6CGN)PP RF450PA6 PX13322PP/HM980(TPE.TA6PAA)(SURLYN.9950)TPE G7690-9 PC/ABS 广州LG GN-5101RFPA12 AZM23G9T6LDLCP270N4TL PP-B树脂是丙烯和乙烯的嵌段共聚物。合成丙烯-乙烯嵌段共聚物要用两个聚合反应釜 PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯剂的抵抗力较弱。 工艺条件 干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,12小时的真空干燥。熔温度:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔温度应避免高于300℃。 模具温度:建议80℃。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。PMMA FFF FFFEVA 1005VN5 PA6印度朗盛BKV15TPEˉQE5700PBT 4830FPA6 1030U2 LDPE惠州中海壳牌2420DPC IR1700PPˉ90910PPO N190X-71283PA66ˉRX96592PP/EKG390T(TPE.HX8ICZ) LCP日本上野2140GM-HVPBT LW9320PA66/49H/NT(.SURLYN.AM7927)TPV 111-80PP 1237 TPU DP8795APOM 3013A PA610 基础创新塑料 PDX-98071(PA66.FR7025V0F)PC/ML-7500ZCHPBTˉ4815(POM.FX-11J)PP 500PPC/ABS/LI-1000POM SO301PP 8192PPˉ65F5-4PPˉH236NˉPPS/TS401PA66ˉRFL159(TPU.U-90A)PC 943AREVALD331.99 PA9T 日本可乐丽 GP2450NHTPUˉ151PA6 CM1011G-30(ASA.XC-200)PC/ABS/FR3050/ PP福聚ST031PP/1040UPA66 S224-KMV7PA6/PH0220AC 注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。 高性能PC‖/ABS A2200合金材料具有高抗冲击、优良的耐候性和亚光效果,可应用于车载音响和DVD系统、汽车仪表板等部件。 电镀级 PC‖/ABS A2200MP具有杰出的电镀效果和良好的耐低温性能,可应用于汽车把手等电镀部件。 注意事项:/PC‖塑料成型过程问题 ??产生原因 及解决办法 ??1、银丝 ??a、原材料受潮————干燥原料 ??b、树脂过热分解————减低成型温度 ??c、螺杆压缩比小,背压不足————增加背压 ??d、模温过低————加热模具 ??e、排气不良————模具分型面开排气槽 ABS树脂是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐学性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是一种用途极广的热塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈,丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。ABS AX4200、ABS AXT010、ABS AXT040、ABS AF3800、ABS AT5800、ABS AXTO4O、ABS AX4000、ABS AX4100、ABS AP22AT、ABS AT5500、ABS ANC100 PC ①原料描述部分 规格级别 阻燃 其它 注塑 外观颜色 该料用途 备注说明 ②加工条件 加工条件 ③原料技术数据 性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位 物理性能 比重 ASTM D792,ISO 1183/B 1.20 g/cm3 熔体流动速率 300℃/1.2kg ASTM D1238,ISO 1133 10 g/10min 成型收缩率 流动 ASTM D955 0.50-0.70 % 流量 ISO 294-4 0.50-0.70 % 硬度 洛氏硬度 R计秤,3.18mm ASTM D785 123 R计秤,4.00mm ISO 2039-2 123 机械性能 拉伸模量 3.18mm ASTM D638 2210 MPa 4.00mm ISO 527-2/50 2200 MPa 拉伸强度 屈服,3.18mm ASTM D638 60.0 MPa 屈服,4.00mm ISO 527-2/50 60.0 MPa 断裂,3.18mm ASTM D638 57.9 MPa 断裂,4.00mm ISO 527-2/50 58.0 MPa 伸长率 屈服,3.18mm ASTM D638 6.2 % 屈服,4.00mm ISO 527-2/50 6.0 % 断裂,3.18mm ASTM D638 110 % 断裂,4.00mm ISO 527-2/50 110 % 弯曲模量 3.18mm ASTM D790 2400 MPa 4.00mm ISO 178 2400 MPa 弯曲强度 3.18mm ASTM D790 93.8 MPa 4.00mm ISO 178 94.0 MPa 悬壁梁缺口冲击强度 23℃,3.18mm ASTM D256 747 J/m 23℃ ISO 180/A 10.0 kJ/m2 装有测量仪表的落镖冲击 23℃,3.18mm ASTM D3763 58.8 J 热性能 热变形温度 0.45MPa,未退火 ASTM D648,ISO 75-2/B 139 ℃ 1.8MPa,未退火 ASTM D648 127 ℃ 1.8MPa,未退火 ISO 75-2/A 125 ℃ 维卡软温度 ASTM D1525 149 ℃ ISO 306/A120 150 ℃ ISO 306/B50 144 ℃ 球压温度 IEC 60335-1 >125 ℃ 线形膨胀系数 流动(-22到85℃) ASTM D696 0.000065 cm/cm/℃ 可燃性 UL阻燃等级 1.59mm Internal Method V-0 热灯丝点火温度 2.00mm IEC 60695-2-13 960 ℃ 极限氧指数 ASTM D2863,ISO 4589-2 35 % UL746 RTI Str UL 746 125 ℃ RTI lmp UL 746 125 ℃ RTI Elec UL 746 125 ℃ ④通过认证
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