9X05426C-PMMA 9X05426C

详细内容：9X05426C-PMMA 9X05426CPP 2000E PA66 RCL-4536TPE GX5187G3PPS A310MN7PBT 3015-201ZPP R53Z-00POE 875LPPE G702-GX07602PP F301PBT 3201TPU GP60DBPC LCF1506PBT 5010TR TPV A74BWPBT SEF-530PP 18751 ABS 745本白PP RX-20000EVA 3135XHDPE 5000SPC/ABS TN-3713BPA6 PF006IPA6 2512LLDPE DNDA-7120PA6 73G30LCOC 5010LPP 7335ZPP 7810PP FS3011EPA66 VF008PP P50YM240PP 4520WZ PP 33LL247PP S1318PC/ABS CX1440 PP 5D49ABS MG37EP GY4A087ABS 900PC 3025RPC GPN2050DFLCP A150FLCP ZE55201 PMMA ALTUGLAS POM M40PC XHT4141 9X05426C-PMMA 9X05426C PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。在产品设计时，一PA66的收缩率在1%~2%之间。 现在市面上流通很多用一次性水口通过改性，同样可以达到原厂料的物性，同时价格也相对来说比原料便宜很多，这样就给广大客商节约了一大笔成本。 美国液氮 RF-7007、 RL4540 美国杜邦 101F 、101F-NC010 、101L、 101L-BKB009 、101L-NC010 、1032L 、103F NC010 、103FHS 、103HSL 、 10B 、10B40 、 11C40-BK 、13T1 BK 、122L 3426 408HS 、 450HSL NC010 、45SHB NC 、 490 、408L、450 54G15HSLR BK031 、5514 70G13HS1-L 、70G13HS1L NC010 、70G13L 、70G13SH1L BK 、70G20HSL 、70G25HSL 、70G25HSLR-BK099 、 70G30HSLR 、70G33HS1-L 、70G33HS1L-NC010 、70G33HSIL(BK) 、70G33HSIL(NC) 、70G33L 、 9X05426C-PMMA 9X05426CTPU 85ABXPC DX05042PP RJ580ZPMMA TS1875PP 829-01 TPU UB410GPPS GPS-525N(白底)POM M90-36PA66 51GN60FHSPC MN-3600HLCP LG441LCP 6130LPA6 6GF30HIPMMA ZK50BRLDPE LD358BWPP GHPP-362T PA66 E-RUNG60PC HFD4471PBT TV6241TTPU S-185APBT 8929PA66 RFB24LDPE CLNA-8141SCTPU D11H92SPOM N145LDPP 1301PP PF017 PBT 5130-104PP AR564PP H380Y PP 4180TPE G7930-1PC/ABS CTX-1125PMMA HFI-7LDPE LD145.PXPPEP/60PA66 RFL-449PA6 F-X9215TPV 101-87POM Z4520PC/ABS CH6410PBT 419PC/ABS 2773PA12 L-R7-MHIPA46 TE258F6 ABS表面预处理为了提高涂料在塑料表面的附着力和改善塑料外观，涂装前必须对塑料表面进行预处理。（1）退火塑料ABS成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。为了减少设备投资，可采用整面处理来改善表面状况。整面处理配方及工艺如表1所列。表1整面处理配方及工艺项目工艺参数/份1水/份3温度/℃室温处理时间/mi15—20（2）除油ABS塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对ABS塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行学除油。工艺配方如表2所列。表2除油工艺配方及工艺项目工艺参数氢氧钠(S/L)50～70磷酸钠(S/L)20～30碳酸钠(S/L)10～20表面活性剂(S/L)5～10温度/℃50～60处理时间/min10～15学油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水zui后清洗干净，晾干或烘干。（3）除电和除尘塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子空气流同时除电除尘的效果较好。 TPV热塑性三元乙丙动态硫弹性体/橡胶的主要性能：TPV易于焊接、可重复使用、环保无毒。9X05426C-PMMA 9X05426CPA66 A3WG10LFPC 7025C10PBT 701SALDPE LD185BWHDPE M80064EPP 510PTPE 5050D-1/3839PP GB402HPA66 66GF33PA6 F150-CZPOM C9021AWTPE TF3THTHDPE ME0420TPV 121-75M200PA66 RCL42PA66 A63-W-GV30PBT 3730FGABS GA300PC GSV-2020KRPC BH3020NHEVA LD706.15MoldingPA66 1403-2NF3001PC OQ3420PBT 330NFPPO HSP8350FPA66 158LPOM TX-21PA66 2411GF6PBT IQ4860HREVA UL00218CC3PMMA 30BPOM KFX-1003PA66 A3XZG5ABS PA-765BPC G-3115PHPPO GFN1630VPP EP400DPA11 BESN G9 TLPP 40MW648LDPE 620ITPE G7960-9001-02PMMA ST15G6ABS TP70PP MX10014 TPE M4400BS TPV热塑性三元乙丙动态硫弹性体/橡胶的主要特点：1、优异的抗老性能和良好的e、排气不良————模具分型面开排气槽 ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐学性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。ABS AX4200、ABS AXT010、ABS AXT040、ABS AF3800、ABS AT5800、ABS AXTO4O、ABS AX4000、ABS AX4100、ABS AP22AT、ABS AT5500、ABS ANC100 POM ②加工条件 加工条件 ③原料技术数据 性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位 物理性能 模收缩 2.2-2.4 % 比重 ASTM D-792 1.42 吸水量 浸渍平衡点 ASTM D-570 0.90 % 吸水量 50%相对湿度 ASTM D-570 0.22 % 吸水量 24小时浸渍 ASTM D-570 0.25 % 机械性能 挠曲系数 122℃ ASTM D-790 755 MPa 压缩应力 23℃,10%变形 ASTM D-695 123 MPa IZOD冲击试验 23℃ ASTM D-256 81 j/m 挠曲系数 70℃ ASTM D-790 1720 MPa 挠曲疲劳忍耐限度 50%RH,23℃,106周期 ASTM D-671 31 MPa 洛氏硬度 ASTM D-785 94 M scale 挠曲系数 100℃ ASTM D-790 1030 % 破裂点拉伸变形量 70℃ ASTM D-638 220 % 挠曲系数 23℃ ASTM D-790 3090 MPa 破裂点拉伸变形量 -55℃ ASTM D-638 15 % 压缩应力 23℃,1%变形 ASTM D-695 35 MPa 破裂点拉伸变形量 122℃ ASTM D-638 >260 % 弹性系数 23℃ ASTM D-638 3360 MPa 拉伸强度 70℃ ASTM D-638 48 MPa 洛氏硬度 ASTM D-785 120 R scale 破裂点拉伸变形量 23℃ ASTM D-638 35 % IZOD冲击试验 无缺口23℃ ASTM D-256 2160 j/m 拉伸强度 122℃ ASTM D-638 26 MPa 拉伸强度 -55℃ ASTM D-638 101 MPa 挠曲变形强度 23℃ ASTM D-790 97 MPa 拉伸强度 23℃ ASTM D-638 69 MPa IZOD冲击试验 缺口-40℃ ASTM D-256 66 j/m 拉伸强度 100℃ ASTM D-638 36 MPa 抗拉伸冲击强度 长试片23℃ ASTM D-1822 420 kj/m2 抗剪强度 23℃ ASTM D-732 66 MPa 负载变形量 140kg/cm2,50℃ ASTM D-621 0.5 % 破裂点拉伸变形量 100℃ ASTM D-638 >260 % 挠曲系数 -55℃ ASTM D-790 4530 MPa 电气性能 容积电阻率 23℃,0.2%含水量 ASTM D-257 1×1015 Ω.cm 抗电弧 3.1mm ASTM D-495 220 sec 介电常数 50%RH,23℃,102～106Hz ASTM D-150 3.7 Ω.cm 介电因数 50%RH,23℃,106Hz ASTM D-150 0.005 介电强度 瞬间Short time(2.3mm) ASTM D-149 19.7 kv/mm 热性能 熔点 ASTM D-2133 175 ℃ 自燃性 UL-94 HB 线性热膨胀系数 -40～29℃ ASTM D-696 10.4 10-5m/m℃ 热畸变温度 0.5MPa ASTM D-648 172 ℃ 热传导系数 0.37 W/mk 线性热膨胀系数 60～104℃ ASTM D-696 13.7 10-5m/m℃ 线性热膨胀系数 29～60℃ ASTM D-696 12.2 10-5m/m℃ 热畸变温度 1.8MPa ASTM D-648 136 ℃ 线性热膨胀系数 104～160℃ ASTM D-696 14.9 10-5m/m℃