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详细内容: PA66 70G30LEVA MV02514、EVA E280R、PA12 EHS、TPU 1180A10U、TPU 9585A、TPV S4380、PC/ABS NH-1230U 、PP ALN-150、PP 9712、PC KLL10FR、TPE GX5080G2NPC/ABS 7502、PA6塑胶原料注塑工艺条件熔料温度?240-250℃料筒恒温?220℃PA6模具温度?60-100℃干燥处理?由于PA6很容易吸收水分?因此加工前的干燥特别要注意?如果材料是用防水材料包装供应的?则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%?建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中超过8小时?建议进行温度为105℃?8小时以上的真空烘干。融化温度?230-280℃?对于增强品种为250-280℃。模具温度?80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度?而结晶度又影响着塑件的特性。对于结构部件来说结晶度很重要?因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以塑件的强度和刚度?但却了韧性。如果壁厚大于3mm?建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。化学和物理特性PA12是从丁二烯线性,半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和PA11相似,但晶体结构不同。PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。和PA6及PA66相比,这些材料有较低的熔点和密度,具有非常高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵抗能力。PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间,这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。注塑模工艺条件干燥处理:加工之前应保证湿度在0.1%以下。如果材料是在空气中储存,建议要在85C热空气中干燥4~5小时。如果材料是在密闭容器中储存,那么经过3小时温度平衡即可直接使用。 PA66 70G30LPC GZK3100、PP EX17、PP H35Z-00、PP TRC221X、PP RG835MO、PP F327BV、PBT WZ002 、PC 2605、TPV X4765B、PP W-101SH、TPE TC0TPNPOM FW-24 、PA4T模具温度建议模具温度在80~140℃使用。应用电气及电子应用:D元件,接插件,断路器,绕线元件,电动马达部件和电器元件;机载部件应用:齿轮、轴承和轴承罩汽车应用:传感器和连接器,如:马达控制、进气设备、电缆紧固件,交流发电机和起动机部件;以及排气控制和辅助供气的泵壳。PA46具有的这些优异特性,正被愈来愈多的用户所认可和接受,逐渐取代PPS、PA-6T、9T、SPS、PCT和LCP。LDPE釜式反应器的形状有细长型和矮胖型两种规格。细长型聚合釜的内径与长度之比为1:20~1:4,而矮胖型内径与长度比为1:4~1:2,反应压力通常比管式法流程低,为110~250MPa,温度为130~280℃,单程转化率为20%~25%,单线生产能力达18万吨/年。釜式反应器一般是将带动搅拌器的电动机安装在釜内,以搅拌轴的轴封在设计上的困难。随着密封技术的发展,也可以将电动机安装在釜外。釜式反应器已进一步大型化,ICI公司的反应器有1000L,而法国CdF公司的反应釜容积达1600L,是上的反应釜之一。据统计全高压法聚中55%是用管式反应器生产的,其余45%是用釜式反应器生产的。[2]
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