企业简介:随着世界经济的不断发展,能源紧缺和环境恶化的难题彰显突出。如何解决能源紧缺、改善日益恶化的环境资源,建设生态文明社会已经成为世界关注的头号议题。 自从十九世纪工业革命以来,机械与人类的生活密不可分,润滑油一直在机械的运作中占有重要的位置。进入二十一世纪,工业的高速发展,增加了对机械设备高转速、高负荷的更苛刻的要求。然而传统润滑油的润滑方式仍停留在单一的油膜润滑。由于传统的润滑方法存在着很多的缺陷,在应用过程中往往造成了设备加剧磨损,不仅浪费大量能源和材料,而且直接对环境造成污染。陶瓷合金耦合技术的问世,开创了润滑领域的革命。 传统润滑方式是靠润滑油在机械表面形成油膜来减少摩擦,一旦这个油膜太稀薄或者没有时,如机械的瞬间启动、油质变坏都会造成机件的磨损。在高倍显微镜下,我们可以看到传统润滑油和金属表面的物理接触往往造成瞬间大摩擦。这就是造成机具严重磨损的主要原因。当我们在更换润滑油时,常常可以看到被磨损下来的金属粉粒。这种磨损严重时甚至可以毁坏引擎、活塞。 为了攻克此难关,各国摩擦、润滑学界专家致力于研发新技术、新材料的润滑产品。 所谓陶瓷合金材料是一种硬度仅次于金刚石的高科技复合材料,它既具有陶瓷的耐磨、耐高温、耐腐蚀的特性,又具有金属的强度、弹性、韧性和可塑性。由于陶瓷合金材料加工工艺十分复杂,合成技术难度高,因此加工成本极其昂贵,在相当长的一段时间里,它只应用在航天航空和国防尖端领域。 著名美籍华人科学家吴以舜博士通过多年研究,研制出了处于世界领先水平的陶瓷合金耦合技术, 突破传统润滑油的单一润滑方式,将能形成陶瓷合金材料的化合物制备成陶瓷合金耦合剂,以润滑油为载体输送到机械的各摩擦副表面,通过高能机械合金化陶瓷合金耦合方式,利用机具的极压摩擦所导致的局部高温驱动热裂解化学反应,将陶瓷合金键结于机具摩擦表面,形成了陶瓷合金层,表现出超硬、超滑、超耐磨、超耐高温、超抗腐蚀等特性。从而将航天科技转为民用,有效解决了因润滑不良而造成机械磨损、能源浪费、破坏环境的世界难
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|