PPS 美国雪佛龙菲利普 P-6(粉)

详细内容：美国泰科纳的加工注塑： 　 1）注塑： 可采用通用注塑机,玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度,纯PPS为280~330℃,40％GFPPS为300 -350℃；喷嘴温度,纯PPS为305℃,40％GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力,50-130 MPA。　　 2）挤出： 采用排气式挤出机,工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃,连接体温度320-340℃,口模温度300-320℃。　　 3）模压成型： 适合大型制品,采用两次压缩,先冷却,后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa,冷却到150℃脱模。　　 4）喷涂成型： 采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法,都是将PPS喷涂到金属表面,再经过塑化,淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上,保温30min。 PPS 1140L6 美国泰科纳的应用 汽车工业：PPS用于汽车工业占45％左右,主要用于汽车功能件；如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮,气动信号调解器等。　　 电子电器：PPS用于电子电器工业可占30％,它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件；可制造发电机和发动机上的点涮,电涮托架,启动器线圈,屏蔽罩及叶片等；在电视机上,可用于高电压外壳及插座,接线柱及端子板等；在电子工业,制造变压器,阻流圈及继电器的骨架和壳体,集成电路载体；利用高频性能,制造H级绕线架和微调电容器等。　　 机械工业：用于壳体,结构件,耐磨件及密封材料,具体有泵体,阀门,轴承,轴承支架,活塞环及齿轮等。