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详细内容: NS142/NS1402耐蚀合金 详细信息: NS142化学成分 镍Ni:38-46 铬Cr:19.5-23.5 铁Fe:余量 碳C:≤0.025 锰Mn:≤1.0 硅Si:≤0.5 钼Mo:2.5-3.5 铜Cu:1.5-3.0 钴Co:≤1.0 铝Al:≤0.2 钛Ti:0.6-1.2 NS142合金特性 ●好的耐应力腐蚀开裂性能 ●好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀性能 ●很好的抗氧化性和非氧化性热酸性能 ●在室温和高达550℃的高温时都具有很好的机械性能 ●具有制造温度达450℃的压力容器的认证 NS142合金应用领域 NS142广泛应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域。 典型应用为: ●硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等。 ●海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道。 ●磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等。 ●石油精炼中的空气热交换器 ●食品工程 ●化工流程 ●压氧气应用的阻燃合金 NS142 焊接 NS142适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接,如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊,其中脉冲电弧焊是首选方案。在采用手工电弧焊时,推荐使用(Ar+He+H2+CO2)多种成份混合的保护气体。 NS142的焊接必须在退火态进行,并使用不锈钢丝刷清理干净污渍、粉尘和各种记号。在焊缝根部焊接时,为得到最佳的根部焊缝质量,操作必须非常小心(氩气99.99),这样在根部焊接完后焊缝就不产生氧化物。焊接热影响区产生的颜色要在焊缝区域未冷却时用不锈钢刷刷去。
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