KD286高锰钢焊条

详细内容：KD286高锰钢焊条 D106锰钢堆焊焊条 锰钢耐磨焊条 锰钢焊条 耐磨锰钢焊条 耐磨焊条 堆焊焊条　符合GB EDPMn2-16 说明: D106是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条，可交直流两用，交流时空载电压大于70V。 用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn 保证值 ≤0.20 ≤3.50 堆焊层硬度: HRC≥22 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220 注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。 D107锰钢堆焊焊条 锰钢耐磨焊条 锰钢焊条 耐磨锰钢焊条 耐磨焊条 堆焊焊条 型号：EDPMn2-15 说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流反接。 用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 堆焊硬度HRC：≥22 D112铬钼堆焊焊条 铬钼耐磨焊条 铬钼焊条 铬钼合金耐磨焊条 铬钼合金焊条 符合 GB EDPCrMo-A1-03 说明: D112是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。 用途: 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mo Cr 其它元素总量 保证值 ≤0.25 ≤1.50 ≤2.00 ≤2.00 堆焊层硬度: HB≥220 参考电流 (AC、DC)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 90~110 150~180 180~220 注意事项: 1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。 2.在大型工件堆焊前应预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。 D126锰钢堆焊焊条 锰钢耐磨焊条 锰钢焊条 耐磨锰钢焊条 耐磨焊条 堆焊焊条 型号：EDPMn3-16 说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流时空载电压大70V）。 用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。 堆焊硬度HRC：≥28 D127锰钢堆焊焊条 锰钢耐磨焊条 锰钢焊条 耐磨锰钢焊条 耐磨焊条 堆焊焊条 型号：EDPMn3-15 说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流反接。 用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。 堆焊硬度HRC：≥28 D132铬钼钢堆焊焊条 铬钼耐磨焊条 铬钼焊条 铬钼合金耐磨焊条 铬钼合金焊条 型号：EDPMnCrMo-A2-03 说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。 用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复. 堆焊硬度HRC：≥30 D146锰钢堆焊焊条 锰钢耐磨焊条 锰钢焊条 耐磨锰钢焊条 耐磨焊条 堆焊焊条 型号：EDPMn4-16 说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定。 用途：用于堆焊各种受损的碳钢件及碳钢道岔。 熔敷金属化学成分/% C≤0.20 Mn≤4.50 其他≤2.00 堆焊硬度HRC：≥30 D156铬锰钢堆焊焊条 铬锰钢耐磨焊条 铬锰钢焊条 铬锰钢耐磨焊条 说明：铬锰钢堆焊焊条，具有抗高冲击载荷和金属间摩擦磨损性能，交直流两用（交流时空载电压大70V），电弧稳定，焊接工艺性好，脱渣容易，飞溅小，焊道成形美观。 用途：用于轧钢机零部件堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮节等. 熔敷金属化学成分/% C≈0.10 Si≈0.50 Mn≈0.70 Cr≈3.20 堆焊硬度HRC：≈31 D167 锰钢堆焊焊条 锰钢耐磨焊条 锰钢焊条 耐磨锰钢焊条 耐磨焊条 堆焊焊条 型号：EDPMn6-15 药皮类型：低氢钠型 特征：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流反接。 用途：用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊，如大型堆土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。 材质. （熔敷金属化学成分）： C≤0.45 Si≤1.00 Mn≤6.50 堆焊硬度（HRC）：≥50 D172铬钼钢堆焊焊条 铬钼耐磨焊条 铬钼焊条 铬钼合金耐磨焊条 铬钼合金焊条 型号：EDPCrMo-A3-03 说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。 用途：用于堆焊齿轮、挖掘机、拖拉机刮板、深耕铧犁，矿山机械等磨损件。 熔敷金属化学成分/% C≤0.50 Cr≤2.50 Mo≤2.50 堆焊硬度HRC：≥40 D177SL渗铝钢堆焊焊条 渗铝钢耐磨焊条 渗铝钢耐磨合金焊条 说明：渗铝钢系列堆焊焊条中的一种，专用于焊接磨损条件下使用的渗铝钢或非渗铝钢结构，采用直流正接，短弧操作。 用途：用于焊接单层或多层各种渗铝钢受磨损件，如电站渗铝钢锅炉省煤器管等。 熔敷金属化学成分/% C≤0.50 Cr≤2.50 Mo≤2.50 堆焊硬度HRC：≥40 D202A铁基堆焊焊条 铁基耐磨焊条 铁基耐磨合金焊条 铁基焊条 说明：铁基堆焊焊条，交直流两用，焊接工艺性能好，堆焊层硬度适中，具有良好的的塑性和耐冲击性。 用途：用于碳钢和低中合金钢轧钢机零部件的堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮等 熔敷金属化学成分/% C≤0.15 Si 0.2～0.4 Mn 0.5～0.9 Cr 1.8～2.3 堆焊硬度HRC：26～30 D202B铁基堆焊焊条 铁基耐磨焊条 铁基耐磨合金焊条 铁基焊条 说明：铁基堆焊焊条，交直流两用，焊接工艺性能好，堆焊金属为马氏体组织，有较好的耐金属间磨损、耐冲击、耐模塑磨损和耐冷热疲劳性能。 用途：用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。熔敷金属化学成分/% C 0.5～0.7 Si 0.3～0.5 Mn 0.6～1.0 Cr 4.4～5.0 堆焊硬度HRC：54～58 D207铬锰硅钢堆焊焊条 铬锰硅钢耐磨焊条 铬锰硅钢焊条 铬锰硅钢合金焊条型号：EDPCrMnSi-15 说明：铬锰硅钢堆焊焊条，采用直流反接。 用途：用于堆焊堆土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件。 熔敷金属化学成分/% C 0.5～1.00 Si≤1.00 Mn≤2.50 Cr≤3.50 其他≤1.00 堆焊硬度HRC：≥50 D212高铬合金焊条 高铬合金耐磨焊条 高铬焊条 高铬耐磨焊条 高铬堆焊焊条 D212是钛钙型药皮的堆焊焊条。可以交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易。 用途：用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等件。 注意事项: 1.焊前焊条必须经150℃左右烘培1小时。 2.在堆焊大型工件前应预热至300℃左右。并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。 熔敷金属化学成份：（%） C Cr Mo 0.30-0．60≤5.00≤4.00 堆焊层硬度:HRC≥50 D217A堆焊焊条 耐磨焊条 耐磨合金焊条 耐磨堆焊焊条 说明:D217A是低氢钠型药皮的CrMnMo型堆焊焊条，采用直流反接。 用途:主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mo Cr 保证值≤0.50≤2.50≤2.50 堆焊层硬度:HRC≥40 注意事项: 1.焊前焊条须经350-400℃左右烘焙1h。 2.大件堆焊前预热至200-300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。 D237堆焊焊条 耐磨焊条 耐磨合金焊条 耐磨堆焊焊条 型号：EDPCrMoV-A1-15 药皮类型：低氢钠型 特征：铬钼钒钢堆焊焊条，采用直流反接。 用途：用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖掘斗、矿山机械零部件等。 材质（熔敷金属化学成分）： C 0.3-0.6 Si - Mn - Cr 8-10 其他：Mo≤3 V 0.5-1 堆焊硬度（HRC）：≥50 D246耐磨堆焊焊条 耐磨焊条 耐磨合金焊条 堆焊焊条 型号：EDPCrSi-B 说明：D246耐磨堆焊焊条，交直流两用。 用途：用于堆焊常温及非腐蚀条件下，带有磨料磨损和冲击载荷条件的零部件，如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件。 熔敷金属化学成分/% C≤1 Si 1.5-3 Mn≤0.8 Cr 6.5-8.5 B 0.5-0.9 堆焊硬度HRC：≥60 D256高锰钢堆焊焊条 高锰钢耐磨焊条 高锰钢焊条 耐磨高锰钢焊条 耐磨焊条 堆焊焊条 型号：EDMn-A-16 说明：高锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水，以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。 用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。 熔敷金属化学成分/% C≤1.1 Si≤1.3 Mn 11-16 其他≤5 堆焊硬度HRC：HB≥170 D266堆焊层金属类型Mn13Mo2 HB170 用于各种破碎机、高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊 D276高锰耐磨焊条 高锰钢堆焊焊条 高锰钢耐磨焊条 高锰钢焊条 耐磨高锰钢焊条 耐磨焊条 堆焊焊条 堆焊金属含C≤0.8℅、Mn11-16℅、Cr13-17、其它≤4℅ 说明：D276是高锰铬钢耐气蚀堆焊条低氢钾型药皮，焊缝金属能加工硬化富有韧性耐气蚀,并有良好的抗裂纹性能.交直流两用。焊接工艺好。 用于：堆焊受气蚀破坏的零机的叶片及各种破碎机、铁路道岔、抓斗、螺旋输送机构、推土机刀片等 受冲击而易破损部件。焊前焊条适当烘干，堆焊时黄烟很大，应注意通风并在上风位置进行操作。 堆焊层硬度：HRC≥20. D287耐磨堆焊焊条 耐磨焊条 耐磨合金焊条 合金耐磨焊条 合金焊条 说明：D287是低氢型抗汽蚀耐泥沙磨损专用焊条。具有良好的抗汽蚀、抗泥沙磨损性能和优良的焊接工艺性。采用直流反接，可进行全位置焊接及在机坑内施焊，堆焊金属具有良好的机加工性能。 用途：主要用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复，还可用于同材质转轮的焊接。 堆焊金属化学成分：（%） C Cr Ni S P 其它元素总量 ≤0.15 12.0~16.0 4.0~6.0 ≤0.03 ≤0.04 ≤2.00 堆焊层硬度：HRC≥40（焊态） 参考电流： 焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0 焊接电流(A) 80~120 120~140 150~170 注意事项： 1、焊前焊条须经300℃烘焙1小时。 2、焊前清除工件表面的油锈等杂质。 D928高铬硼耐磨焊条 高铬硼耐磨合金焊条 高铬硼焊条 高铬硼合金耐磨焊条 无渣耐磨焊条 符合GBEDZCr-D-OO D928焊条是高效无渣高铬硼特殊型耐磨焊条。焊缝金属中含有适量细化晶粒的Mo、Nb合金元素，焊缝组织为细马氏体加少量残留奥氏体基体上大量分布HV≥2800的合金硼化物及弥散分布Mo、Nb碳化物，堆焊层硬度高，耐强烈磨粒磨损，在高应力强烈磨粒磨损的运行中不掉块，耐磨性是一般高铬铸铁的2~3倍，并且在高温600°C时硬度保持稳定，焊条熔敷效率达220%，采用大电流施焊且无渣，工艺性能良好。 该焊条主要用于泥浆泵、水泥设备冶金设备耐强烈磨粒磨损的场合。 熔敷金属化学成份(%) C Cr W Mo Nb 3.0~4.0 22.0~32.0 1.5~2.5 0.5~1.0 0.5~1.0 堆焊层硬度：HRC：62~66 连续堆焊 参改电流AC/DC+ 焊条直径(mm) φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 180~230 220~260 用相同的施焊时间，可获得双倍堆焊金属。 D978高铬钨钼耐磨焊条 高铬钨钼耐磨合金焊条 高铬钨钼焊条 高铬钨钼合金耐磨焊条 无渣耐磨焊条 符合GBETZCrMoWNbV-A2-OO D978耐磨焊条是高效无渣高铬钨钼铌钒多合金特殊型耐磨焊条，焊缝组织为马氏体基体大量弥散分布HV≥2400的W、Mo、Nb、V硬质相碳化物。堆焊层硬度高，耐强烈磨粒磨损、抗高温氧化及耐气蚀，在870℃仍保持良好的耐磨性。该焊条的耐磨性是一般高铬铸铁的3~4倍，焊条熔敷效率达220%，采用大电流施焊器且无渣，工艺性能良好，施焊时不用清渣。 该焊条主要用于泥浆泵、水泥、冶金、电站设备（风机叶片）等耐强烈磨损的场合。 熔敷金属化学成份(%) C Cr W Mo Nb V 4.0~6.0 22.0~26.0 2.0~4.0 2.0~4.0 2.0~3.5 ≥0.5 堆焊层硬度：HRC：63~65 层间温度200℃ HRC：62~64 连续堆焊 参考电流：AC/DC+ 焊条直径(mm) φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 160~190 200~240 D646高铬铸铁堆焊焊条 高铬铸铁耐磨焊条 合金耐磨焊条 耐磨焊条 高铬铸铁堆焊焊条 适用范围 适于常温或高温耐磨耐腐蚀的工作条件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。 低氢钾型药皮的高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。适于常温或高温耐磨耐腐蚀的工作条件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。熔敷金属硬度HRC≥55-60。 D667高铬铸铁堆焊焊条 说明：D667是低氢钠型药皮铸造索尔玛依特合金焊芯的高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层在500℃以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力，超过此温度以上则堆焊层硬度剧降。 D516、D516MA高铬锰钢堆焊焊条 D516MA 说明D516、D516MA是低氢钾型药皮的高铬锰钢堆焊焊条。堆焊层具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗裂性能。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，堆焊层可以切削加工。D516M为H08焊芯，D516MA为1Cr13焊芯。 用途： 用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸气、石油介质作用下的部件，如25号铸钢，高中压阀门密封面。 五环牌堆焊W-CR-B型系列 塔尖专用耐磨合金焊条使用说明书 说明：W-CR-B耐磨合金焊条以锰钢焊芯，合金钨，铬，硼等为主要原料，由华北冶金部研究所和本厂共同研制而成，按照高科技标准生产，国家建材局推荐水泥行业专用新型耐磨合金焊条，焊前不用加温，焊后不用保温，交直流焊机通用，可对中碳钢，铸钢，高锰钢，低碳钢等表面堆焊。堆焊层经高温后，具有硬度高，抗裂性能好，韧性，耐磨性强，延长设备寿命等优点，是水泥行业最佳理想的节能产品。 规格：（直径mm）∮3.2 ∮4.0 ∮5.0 参考电流 焊条直径(mm) ∮3.2 ∮4.0 ∮5.0 焊接电流(A) 90-130 130-180 180-230 堆焊层硬度(经高温后)HRC≥60 用途:专用于水泥厂立窑车间的塔尖,塔盘,塔蓖的表面堆焊. 注意事项: 1,焊前需将母材油锈清理干净. 2,如焊条受潮后可进行300℃的烘干.