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详细内容:武隆县小松挖掘机修理,重庆小松挖掘机液压系统专业维修 >>>>>>>>>>>>>>>>维修热线:4000-896-950<<<<<<<<<<<<<<<<<< 从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式. (1)按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统.开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱.这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果.开式系统油箱大,油泵自吸性能好.闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环.其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳.工作机构的变速和换向靠调节泵或马达的变量机构实现,避免了开式系统换向过程中所出现的液压冲击和能量损失.但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差.为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于单杆双作用油缸大小腔流量不等,在工作过程中会使功率利用下降,所以闭式系统中的执行元件一般为液压马达. (2)按系统中液压泵的数目,可分为单泵系统,双泵系统和多泵系统. (3)按所用液压泵形式的不同,可分为定量泵系统和变量泵系统.变量泵的优点是在调节范围之内,可以充分利用发动机的功率,但其结构和制造工艺复杂,成本高,可分为手动变量、尽可能控变量、伺服变量、压力补偿变量、恒压变量、液压变量等多种方式. (4)按向执行元件供油方式的不同,可分为串联系统和并联系统.串联系统中,上一个执行元件的回油即为下一个执行元件的进油,每通过一个执行元件压力就要降低一次.在串联系统中,当主泵向多路阀控制的各执行元件供油时,只要液压泵的出口压力足够,便可以实现各执行元件的运动的复合.但由于执行元件的压力是叠加的,所以克服外载能力将随执行元件数量的增加而降低. 并联系统中,当一台液压泵向一组执行元件供油时,进入各执行元件的流量只是液压泵输出流量的一部分.流量的分配随各件上外载荷的不同而变化,首先进入外载荷较小的执行元件,只有当各执行元件上外载荷相等时,才能实现同时动作. 对机械化施工企业来说,工程机械技术状况的良好与否是企业能否正常生产的直接因素.就液压传动的工程机械而言,液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志.合格的液压油是液压系统可靠运行的保障,正确的维护是液压系统可靠运行的根本.为此,本人根据工作实践,就一般作业环境中工程机械液压系统的维护作一粗略的探讨. 1 选择适合的液压油 液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用,液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因.应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油,特殊情况需要使用代用油时,应力求其性能与原牌号性能相同.不同牌号的液压油不能混合使用,以防液压油产生化学反应、性能发生变化. 深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油,不能使用. 2 防止固体杂质混入液压系统 清洁的液压油是液压系统的生命. 液压系统中有许多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有缝隙等.若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等,危及液压系统的安全运行.一般固体杂质入侵液压系统的途径有:液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等.可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统: 2.1 加油时 液压油必须过滤加注,加油工具应可靠清洁.不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器.加油人员应使用干净的手套和工作服,以防固体杂质和纤维杂质掉入油中. 2.2 保养时 拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位,造成系统油道暴露时要避开扬尘,拆卸部位要先彻底清洁后才能打开.如拆卸液压油箱加油盖时,先除去油箱盖四周的泥土,拧松油箱盖后,清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱),确认清洁后才能打开油箱盖.如需使用擦拭材料和铁锤时,应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤.液压元件、液压胶管要认真清洗,用高压风吹干后组装.选用包装完好的正品滤芯(内包装损坏,虽然滤芯完好,也可能不洁).换油时同时清洗滤清器,安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物. 2.3 液压系统的清洗 清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油,油温在45~80℃之间,用大流量尽可能将系统中杂质带走.液压系统要反复清洗三次以上,每次清洗完后,趁油热时将其全部放出系统.清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油. 3 防止空气和水入侵液压系统 3.1 防止空气入侵液压系统 在常压常温下液压油中含有容积比为6~8%的空气,当压力降低时空气会从油中游离出来,气泡破裂使液压元件"气蚀",产生噪声.大量的空气进入油中将使"气蚀"现象加剧,液压油压缩性增大,工作不稳定,降低工作效率,执行元件出现工作"爬行"等不良后果.另外,空气还会使液压油氧化,加速油的变质.防止空气入侵应注意以下几点: 1、维修和换油后要按随机《使用说明书》规定排除系统中的空气,才能正常作业. 2、液压油泵的吸油管口不得露出油面,吸油管路必须密封良好. 3、油泵驱动轴的密封应良好,要注意更换该处油封时应使用"双唇"正品油封,不能用"单唇"油封代替,因为"单唇"油封只能单向封油,不具备封气的功能.本单位曾有一台柳工ZL50装载机大修后,液压油泵出现连续"气蚀"噪声、油箱油位自动升高等故障,经查询液压油泵修理过程,发现即为液压油泵驱动轴的油封误用"单唇"油封所致.
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