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详细内容:成型工艺: 注塑机选用:对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性,需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/㎡来确定,注射量20%-85%即可。 干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。 熔化温度:PP的熔点为160-175℃,分解温度为350℃,但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度最好在240℃。 模具温度:模具温度50-90℃,对于尺寸要求较高的用高模温,型芯温度比型腔温度低5℃以上。 注射压力:采用较高注射压力(1500-1800bar)和保压压力(约为注射压力的80%)。大概在全行程的95%时转保压,用较长的保压时间。 注射速度:为减少内应力及变形,应选择高速注射,但有些等级的PP和模具不适用(出现气泡、气纹)。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹,则要用低速注射和较高模温。 流道和浇口:流道直径4-7mm,针形浇口长度1-1.5mm,直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好,约为0.7mm,深度为壁厚的一半,宽度为壁厚的两倍,并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性,排气孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收缩痕,就要用大而圆的注口及圆形流道,加强筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的产品,厚度不能超过3mm,否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)。 熔胶背压:可用5bar熔胶背压,色粉料的背压可适当调高。 制品的后处理:为防止后结晶产生的收缩变形,制品一般需经热水浸泡处理 常用台塑PP型号性能简述: * PP 3015 符合FDA 、高冲击强度(冲击强度:悬壁梁缺口冲击强度:490J/m)、耐低温撞击、刚性佳 * PP 4100N 符合FDA认证、刚性良好、气味低到无、可加工性良好、高抗应力裂纹、耐热性高、均聚物、中等粘度;广泛应用于电器用具、外壳、家用货品、玩具。 * PP 4100P 符合FDA认证、刚性良好、气味低到无、可加工性良好、高抗应力裂纹、耐热性高、均聚物、粘度高;广泛应用于电器用具、外壳、家用货品、玩具。 * PP 1120 符合FDA认证,刚度高、耐热性高、均聚物;应用于食品容器、家用货品、电器 * PP 3005 抗冲共聚物、良好的熔体强度、抗撞击性高(冲击强度:悬壁梁缺口冲击强度:588J/m)、耐低温撞击;吹塑成型、管道系统、片材 * PP 3010 抗冲共聚物、良好的熔体强度、抗撞击性高(冲击强度:悬壁梁缺口冲击强度:539J/m)、耐低温撞击;吹塑成型、波形板 * PP 3204 射出成型品、汽车机车配件、保险杠、电池盒、工具箱、办公家具、运动器材 * PP 5090T 耐化学性良好、清晰度高、无规共聚物;用途:皮下注射器配件、容器 USP认证 * PP 2020 均聚物、良好的表面光洁度、生产阶段快、可加工性良好、清晰度高;应用:袋子、食品包装 * PP 1005 吹塑成型、热成型;均聚物、良好的剥离性、良好的熔体强度(熔流率:0.5g/10min) * PP 1040 刚性良好、均聚物、耐热性高;应用:家用货品、电器用具、玩具 * PP 1040F 高拉伸强度、均聚物;应用:袋子、地毯背衬、线、单丝、绳索 * PP 1080 刚性良好、均聚物、耐热性高;应用:家用货品、电器用具、食品容器 * PP 1124 刚性高、良好的表面光洁度、耐热性高、均聚物、耐磨损性良好;应用:家用货品、电器用具、食品容器 * PP 3040 抗冲共聚物、中等抗撞击性;应用:电池盒、家具、汽车领域应用、电器用具 * PP 3040C 刚性良好、抗撞击性高(冲击强度:悬壁梁缺口冲击强度:392J/m)、抗冲共聚物、耐低温撞击 * PP 3080 抗冲共聚物(98.1J/m)、中等抗撞击性;应用:电池盒、家具、汽车领域应用、电器用具 * PP 3084 刚度高、耐热性高、抗冲共聚物、中等抗撞击性;应用:电池盒、家具、汽车领域应用、电器用具 * PP 5018T 良好的表面光洁度、清晰度高、无规共聚物;吹塑成型应用(熔流率:1.7g/10min)、果汁瓶、型材
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