轴承数控车削CBN可转位刀片

详细内容：CBN可转位轴承倒角刀片由于尺寸精度高，互换性好，可保证轴承套圈倒角的一致性，光洁度高 。 CBN槽刀具其密封槽在加工中一次车削成型，其刀具主要特点为：尺寸精度高、抗冲击力强、排屑顺畅、光洁度高、工件尺寸精度高和刀具耐用度高。 CBN刀具性能： CBN刀具具有比陶瓷刀具更高的冲击强度和抗破裂性而且对于刚性较低的机床也能切削硬金属。CBN刀具能承受大功率粗加工的切削载荷、断续切削的击打和精细加工所需的热和磨损性能。具有刃口重载条件下高速加工要求的高导热性和韧性以及用于严重断续切削。温度高到2000℃是还有极佳的红硬性。适用于调质或淬火等高硬度材料（HRC45°~65°）的中低速或要求具有较高的耐磨性能及有色金属等各类材料的中低速轻切削加工。一般用于良好的工况、稳定的切削、优良的零件装夹及持续的轻型加工。 淬硬钢具有较高的塑性和韧性，加工硬度严重，切削温度高，断屑困难，容易造成崩刃，因此合理选择刀具的几何参数尤为重要。为了保证刃口有足够的强度，减少崩刃现象，一般应将刃口修磨出负倒棱。采用立方氮化硼刀具br=0.2~0.5mm，倒棱角度-20°~-30°。根据切削淬硬钢轴承工件的案例分析，硬质合金、陶瓷和立方氮化硼这三种材料刀具性价比最高的是立方氮化硼刀具，加工效率比硬质合金刀具高5倍，刀具耐用度比陶瓷刀具高3倍，且能获得更好的表面质量。加工洛轴、汽车轴承、传动轴可优选RNMN圆形系列CBN刀片，可用于粗、精加工轴承外圆、内孔，多刃可转位刀片粗、精加工一次完成，减少换刀次数，降低了加工成本。不同硬度的淬硬钢选择的刀片规格、几何参数也不同，具体的加工方案还应与专业的刀具生产厂家商议洽谈！