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详细内容:PCBN刀主要是加工调质热处理后的淬硬钢零件,在加工零件与切屑要素相同的情况下,根据加工现场统计,博特刀片拥有更长的切削距离;若切削距离相同,博特刀具可以再更快的切削速度、更大的进给量、更大的背吃刀量情况下也能完成切削加工。 经过半精车后的齿轮要经过滚齿加工,然后淬火,再进行精车,当前齿轮箱主要采用硬齿面技术,经渗碳淬火处理后的齿面硬度高达HRC60,加工起来相对较困难一些,另外在精加工过程中,齿端面由于加工需要,会有断续切削的情况出现。比如加工材质为17CrNiMo6的齿轮轴,渗碳淬火后处理,齿面硬度大约为HRC60,加工工况比较复杂,而且是断续切削,对于对刀片的抗冲击性、耐用性要求特别高,采用涂层刀片、陶瓷刀片虽然可以完成加工任务,但所耗费的加工时间高、刀具磨损情况严重,大范围的断续切削加重了刀片崩刃的现象,为了保证大齿轮的加工精度,往往需要刀具能够一次走刀完成齿轮的车削任务,因此,精度与效率、以及刀具的使用寿命缺一不可,经过多方面的试验,最终选择了PCBN整体烧结式刀片,不仅能很好的完成加工任务,而且断续切削过程中也能安然自若的完成加工,其加工稳定性、刀具耐用性是不得不 称赞的。郑州博特硬质材料有限公司也成为国内最重要的PCBN刀具生产及销售厂家,此前,我公司参加第17届印度国际机床工具展,所展出的刀片受到了瓦尔特、肯纳等国际知名刀具厂商的高度关注与认可。博特刀具走出国门,进军世界!
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