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详细内容:美孚DTE15M抗磨液压油的详细描述: 特性:·充足的性能储备 ·独特的抗磨保护 ·高粘度指数 ·高剪切稳定性 ·理想的清洁性 ·杰出的防腐蚀保护 ·非常好的多金属相容性·满足广泛的设备润滑要求 ·非常佳的空气释放特性 ·优良的分水性 ·创新的清洁保持性 应用:·对沉积物非常敏感的液压系统,例如复杂的数控机械,特别是在使用伺服阀的场合。 ·经常冷起动及运行温度高的系统·在少量进水不可避免而这些水可能损坏元件的地方。 ·含有齿轮和轴承的系统。 ·要求高承载受能力和抗磨保护的系统·薄油膜防腐蚀保护较重要的应用,例如少量进水不可避免的系统。 ·采用不同合金的多种元件的机械。 采用高品质基础油和精心优化的超稳定添加剂系统配制而成,有利于消除腐蚀性物质的形成。 这些产品设计用于在严苛条件下工作、需要高抗磨和油膜强度保护的系统,但在通常推荐使用无抗磨性液压油的地方也可以使用这些产品。 具有杰出的低温及高温性能。它们的抗氧化性佳,可延长油品和过滤器更换周期,同时确保系统的清洁性。本系列产品的良好抗磨性能和高的油膜强度的特点使设备具有优异的性能,不但可减少设备故障,而且有利于提高生产量。本系列油品的分水性好,能在有少量水污染的系统中正常工作,并能迅速将大量的水分离。 液压油用于液压传动系统中作中间介质,起传递和转换能量的作用,同时还起着液压系统内各部间件的润滑、防腐蚀、冷却、冲洗等作用。其主要性能有: 1、合适的粘度,良好的粘温特性粘度是选择液压油时首先考虑的因素,在相同的工作压力下,粘度过高,液压部件运动阻力增加,升温加快液压泵的自吸能力下降,管道压力降和功率损失增大;若粘度过低,会增加液压泵的容积损失,元件内泄漏增大,并使滑动部件油膜变薄,支承能力下降。 2、良好的润滑性(抗磨性)液压系统有大量的运动部件需要润滑以防止相对运动表面的磨损,特别是压力较高的系统,对液压油的抗磨性要求要高得多。 3、良好的抗氧化性液压油在使用过程中也会发生氧化,液压油氧化后产生的酸性物质会增加对金属的腐蚀性,产生的油泥沉淀物会堵塞过滤器和细小缝隙,使液压系统工作不正常,因此要求具有良好的抗氧化性。 4、良好的抗剪切安定性由于液压油经过泵、阀节流口和缝隙时,要经受剧烈的剪切作用,导致油中的一些大分子聚合物如增粘剂的分子断裂,变成小分子,使粘度降低,当粘度降低到一定的程度油就不能用了,所以要求具有良好的抗剪切性能。 5、良好的防锈和防腐蚀性液压油在使用过程中不可避免地要接触水分和空气以及氧化后产生的酸性物质都会对金属 影响液压油质量的因素: 1、氧化:一般机械液压油的工作温度为30-80℃,液压油的寿命与其工作温度密切相关,经验告诉我们,当工作油温超过60℃后,每增加8℃,油的使用寿命就会减半,即90℃油的寿命是60℃油的10%左右,原因是油被氧化。氧气和油中的碳氢化合物进行反应,使油慢慢氧化、颜色变黑、黏度上升,最后可能严重到氧化物不能溶解于油中,而以棕色黏液层沉积在系统某处,极易堵塞元件中的控制油道,使滚珠轴承、阀芯、液压泵的活塞等磨损加剧,影响系统正常运行。氧化还会产生腐蚀酸液。氧化过程开始慢慢地进行,当达到某种阶段后,氧化速度会突然加快,黏度会跟着突然上升,结果导致工作油温升高,氧化过程更快,累积的沉淀物和酸液会更多,最后使油液无法再用。 2、水:油中水分的含水量量按照国标GB/T1118.1-94的技术标准,经试验其质量指标应不大于痕迹。如果油中水分超标,则必须更换;否则,不但会损坏轴承,还会使钢件表面生锈,进而使液压油乳化、变质和生成沉淀物,防碍冷却器导热,影响阀门工作,减少了滤油器有有效工作面积,增大了油的磨蚀作用。 3、杂质:杂质不仅能磨损各运动件,而且一旦被卡在阀芯或其他运动副中,将影响整个系统的正常运行,导致机器产生故障。4、空气:若液压油路中含有气体,当气泡溢出时会对管壁和元件产生冲击形成气蚀,使系统不能正常工作,时间稍长还会导致元件损坏
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