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详细内容:40x50冷拔扁钢 现货 甩卖 对于铝型材的着色工艺和极阳处理条件也有很多的不同,挤压工艺对氧化着色的影响主要是模具设计、挤压温度、挤压速度、冷却方式等对挤出型材表面状态和组织均匀性的影响。模具设计应能使进料充分的揉合,否则容易出现亮带缺陷,同一根型材上都可能出现分色;同时模具状态及型材表面的挤压纹等也影响氧化着色。挤压温度、速度、冷却方式及冷却时间不同,使型材组织不均一,也会产生色差。铝材的型号和着色也关系比较大。由于化学成分失控,这些材料性能极不稳定,导致产品表面严重不平整,产品变形,且极易氧化。 铝板阳极氧化的重要影响 铝板阳极氧化方法对电解着色的色差有很重要的影响,不同的铝板尤其是在立式氧化线生产过程中很容易出现两头色,导致个别料导电不良,从而使得其氧化膜相对有所不同,再经着色后,就会产生色差。立式氧化槽深7.5 m,上下槽液容易产生温差,温度对阳极氧化有重要的影响,温度高,氧化槽液对氧化膜的溶解加剧,多孔型阳极氧化膜表面的孔径会加大,反之,多孔型阳极氧化膜表面的孔径较小。对入射光发生散射而显现出不同的颜色,微孔中沉积的物质越多,则颜色越深。在通过相同的电量的条件下,温度高与低的部位上沉积等量的金属或金属化合物,对于孔隙率高和表面孔径大的部位,平均每个孔的沉积物要少,所以其颜色相对较浅,反之颜色较深,从而造成了着色料两头色。
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