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详细内容:精车淬火后60度钢件耐磨超硬刀具【数控车刀】 常见的淬火钢件有以下几种材质:20crmnti渗碳淬火、Gcr15轴承钢、H13模具钢、40cr、cr12mov、45钢、20Cr、42CrMo等工件,硬度在HRC52、HRC55、HRC58、HRC60、HRC61、HRC62的,其中常见的典型零部件有:齿轮,轴承,齿轮轴,机床主轴,心轴,油缸活塞杆,传动轴,汽车半轴等。 精车加工60度以上淬火钢件时,以车代磨数控刀具的选择条件: (1)连续精车淬火后60度钢件:选择BN-H11牌号,BN-H11牌号硬度高,耐磨性和耐崩损性良好,适合高速精加工连续切削工况,切削参数:ap≤1mm,Fr=0.05-0.35mm/r,Vc=60-250m/min。 加工案例:加工硬度HRC58-63之间的齿轮,刀具牌号:BN-H11;切削参数:ap=0.2mm,Fr=0.1mm/r,Vc=180m/min。加工工序:干式切削。加工效果:刀具寿命不仅是陶瓷刀具的4倍,而且生产节拍只有陶瓷刀具的40%。 (2)断续淬火后60度钢件:就是淬火钢加工面有群油孔或内孔里面有键槽等属于断续切削。此工况选华菱超硬立方氮化硼PCBN刀具BN-H20牌号,此牌号不仅硬度高,耐磨性好而且抗冲击性强,耐磨损和耐磨崩损性兼具,并且多刃口数量,降低刀具费用。 加工案例:加工硬度HRC58-63之间的齿轮端面,刀具牌号BN-H20牌号;切削参数:ap=0.25mm,Fr=0.1mm/r,Vc=120m/min。加工方式:干式切削。加工效果:与欧系品牌PCBN刀片相比,不仅刀具寿命长,而且工具费只有欧系品牌PCBN刀片的1/2。 精车淬火后60度钢件耐磨超硬刀具【数控车刀】
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