高硼钢轧辊孔型CBN车刀陶瓷刀具粗车

详细内容：【高耐磨 耐冲击】 高硼钢轧辊孔型车削RNMN120700cbn刀具陶瓷刀具 高硼钢轧辊是金属压延加工高性能轧辊，在稳定轧制工艺/提高负差控制水平/提高综合材率、提高产能及较低工艺成本等指标方面发挥显著作用，在棒材生产线应用性价比高 具有广阔的应用前景 高硼钢轧辊硬度为HS75-80，普通轧辊机床加工能力达不到要求，机加工难度大，机加工难度主要体现在：一是机床刚性不满足高硼钢轧辊的加工要求，在机加工过程中吃刀抗力大，震动剧烈 直接影响轧辊的加工精度及机床的使用寿命 而是 刀具的加工性能制约轧辊加工能力 刀具性能包括：足够的强度、较高的硬度、良好的耐磨性及高低速切削性能。高强度保障刀具使用过程中刀刃的完整性和稳定性，高硬度保障刀具对于高硼钢轧辊的切削加工性能，耐磨性及高低速性能保证刀具在使用过程中的合理寿命。要实现以上刀具性能，必须选择高性能材质刀具。采用BN-S20牌号刀具具有高硬度、适中的强韧性、较好的切削性能，在性能参数上适合于高硼钢轧辊孔型的加工。 针对高硼钢轧辊加工案例 工件名称：轧辊 工件材质：高硼钢 加工部位：孔型 刀杆型号：CRDNN3232P1207 刀片型号：RNMN120712 刀片材质：BN-S20 切削参数：线速度Vc=70-90m/min 走刀量Fr=0.25mm 切刀深度ap=3mm 适合加工范围： 1，高硬度铸铁/铸钢的加工,如:高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁等合金铸铁；高锰钢等耐热耐磨钢的高硬度粗加工和精加工【可拉荒粗车有夹砂、气孔的铸件毛坯】 2，热处理后的高硬度工件加工,如:淬硬轴承钢、渗碳钢、氮化钢、工具钢、模具钢热后硬切削，可断续切削【可背吃刀量ap≤7.5mm大余量加工HRC45-HRC79硬度】 3，其他难切削材料类：高温合金、粉末冶金，难熔合金如碳化钨，镍基，钴基合金等的加工【可订做非标，来图来样加工】 4，普通灰口铸铁、珠光体球墨铸铁的高速切削【刀具寿命是合金刀具寿命的10-20倍】 作为全球超硬材料行业里最有影响力的企业之一，华菱超硬超硬材料CBN超硬刀具更是享誉轧辊、水泵、风电、压缩机、轴承、齿轮、汽车变速系统、发动机系统、刹车盘等机械加工领域。 华菱超硬整体聚晶刀片产品特点：适合于灰铁、球铁、高硬度的合金铸铁等材料的粗加工和半精加工；适合于硬度大于HRC45合金钢、淬火钢等粗加工和半精加工；适合于高速连续切削和中、低速断续切削。 华菱超硬材料焊接复合式刀片产品特点：高耐磨性和高耐冲击性兼具；既能加工铸铁，又能加工淬火钢；既能干式切削又能湿式切削；能够进行连续、断续的车削、铣削。 【高耐磨 耐冲击】 高硼钢轧辊孔型车削RNMN120700cbn刀具陶瓷刀具