贵州铝合金切削液

详细内容：贵州铝合金切削液分全合成、微乳化、乳化（TEL：许经理：135-0839-4007）是专为铝合金加工而设计的一款切削液，对铝、合铝、合金（车、磨、铣、钻、切等加）具有极佳的润滑性和减摩特性，可以有效解决铝加工时的粘刀问题，抗硬水性好，可以适合多种水质，同时具有优良的清洗性和冷却性，生物稳定性极佳，使用寿命长。 “洁星-贵州铝合金切削液”是采用进口精制基础油+合成极压添加剂+防锈剂等原料调配而成。本品含有特殊添加剂，可以极大提高机床的工作效率及加工部件的加工质量，明显提高加工工件的表面光洁度及机械性能，延长刀具的使用寿命。 美之潔铝合金专用切削液的产品特点如下： （TEL：许经理：135-0839-4007） 1）润滑作用：切削液可以润滑刀具，提高刀具的切削能力； 2）冷却作用：一定流量的切削液，可以将切削热带走，从而降低了刀具的温度； 3）冲屑作用：切屑液可以将切屑冲刷掉，掉入排屑沟排走，同时沟槽内排屑也可以用切削液来实现水力排屑； 4）提高工件表面粗糙度：切削液将加工面的铁屑冲走，铁屑不致划伤加工面，从而提高了粗糙度； 5） 减少锈蚀：选用合适的切削液，可以防止工件、机床导轨的锈蚀； 洁星化工切削液，产品质量有保障，每种产品，按照每年都要送检第三方检验机构检验，并出具相关的检验报告，监测项目包括：添加剂脂肪含量、氯含量、硫含量、铜片腐蚀、四球试验； 四川铝合金切削液的使用说明：（TEL：许经理：135-0839-4007） （1）手工加油法：固体或膏状润滑剂可以用毛笔、刷子将润滑剂或涂或滴落到刀具或工件上（主要是攻螺纹、板牙套螺纹时）。最近还研制出手提式供液器，通过加热将润滑剂雾化，喷到刀具和工件上。 （2）溢流法：最常见的使用切削液的方法是溢流法。用低压泵把切削液打入管道中，经过阀门从喷嘴流出，喷嘴安装在接近切削区域。切削液流过切削区后再流到机床的不同部位上，然后汇集到集油盘内，再从集油盘流回切削液箱中，循环使用。 　 （3）高压法：对于某些加工，如深孔钻和套孔钻削，常用高压（压力为0.69~13.79MPa）切削液系统供油。深孔钻用的是单刃钻头，与镗孔相似，只是钻头内部有切削液的通路。 　 （4）喷雾法：切削液可以用气载油雾的形式喷到刀具与工件上。切削液经一个小的喷嘴，使用压力为0.069~0.552Mpa的压缩空气将切削液分散成很小的液滴喷入切削区。用喷雾法有如下优点： 　 ★刀具寿命比干切削长。 　 ★在没有或不宜使用溢流系统时，可用它来提供冷却作用。 　 ★切削液可以到达其他方法无法接近的地方。 　 ★在工件与刀具之间，切削液的流速高于溢流法，冷却效率按同体积的切削液计算，比溢流法高出倍。 　 ★在某些条件下可以降低成本 贵州切削液按油品化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类。 重庆洁星化工切削液种类说明： 水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和合成切削液。 乳化液的成分：矿物油50－80%，脂肪酸0－30%，乳化剂15－25%，防锈剂0－5%，防腐剂<2%，消泡剂<1%半合成：矿物油0－30%，脂肪酸5－30%，极压剂0－20%，表面活性　剂0－5%，防锈剂0－10% （TEL：许经理：135-0839-4007）