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详细内容:湛江昆明声测管基地是一个现代化、生态化、高效益,体现循环经济和节约型社会理念,简单、高效、低成本,具有国际竞争力的最高效率的绿色碳钢板材精品基地。”赵周礼介绍。 最高效率怎样做到?赵周礼介绍说,湛江昆明声测管一是将经营理念延伸到建设期,在设计之初就明确定位为“世界最高效率的绿色碳钢生产基地”,其未来竞争力的基点在“成本、效率、质量”;二是必须做到投运后安全、稳定、顺行。 从投资成 本来看,经过5年的优化调整,项目投资最终被控制在500亿元左右。湛江昆明声测管遵循“三不”原则(节能环保水平不降低、核心工艺装备不减少、运营成本竞争力 不减),并在此基础上,去掉冗余,改变“多配豪配”,细化标准,杜绝“一把抓”,装备配置最优化。如今,各单元投资均属国内同类工程较低水平,减少了湛江 昆明声测管未来的折旧成本。 从物流成本来看,湛江昆明声测管基地在规划设计时强调紧凑、集约、联合(合并),节约用地,统筹了集 中管理、减员增效,减少设施备用数量、降低建设投资、工序间的运输成本、远期发展等多方面因素,做到减少物流、降低热损。例如,通过对运输方式的合理选 择,以及对工艺工序合理衔接的充分考虑,在工厂设计阶段,最大限度地缩短了物料运输距离、减少或避免了产线生产物流的交叉输送,使湛江昆明声测管物流规划厂内运 输量处于国内最低水平。 为投运后顺行并尽快达产,湛江昆明声测管产线设计立足简化品种、规格,利用现有技术积累和管理经验, 主要选择了成熟工艺和装备,强调成熟、适用、匹配,其工艺、装备均比照国内正在运行项目(包括宝钢股份上海基地)进行设计和选型;同时,研发体系和营销体 系也借鉴、利用了宝钢股份的原有体系;此外,湛江昆明声测管烧结、炼焦产能与高炉匹配,焦炭、电全部实现自供,降低了生产成本。 据了解,通过一系列的管理举措,湛江昆明声测管管理岗位大幅缩减,其劳动生产率将实现“直营人均年钢产量2000吨、全口径人均年钢产量1000吨”的世界一流效率目标。
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