当前位置:汽车配件110网 >> 供\求\合作、代理、招聘信息中心 >> 供应 >>PPO 日本旭化成 340W BK |
详细内容:PPO塑胶材料与热固性类树脂的共混体系具有非常优良的电学性能,它被主要应用于覆铜板行业,目前,研究比较多的为PPO塑胶材料与EP塑胶材料的共混体系,PPO塑胶材料与EP塑胶材料进行共混改性时,要求PPO塑胶材料的分子链要带有能与环氧基团反应的末端基,如胺烷基或羟基末端基,从而以得到较好的相容性。 PPO材料与PA材料共混体系的热变形温度以及耐油性和耐溶剂性都要优于上述的PPO材料与PS材料的共混体系,但是PA材料与PPO材料的相容性较差,所以必须使用增容剂来提高共混体系的性能,在实际的应用中大多采用的是反应性增容剂,通过与共混组分的官能团的相互反应,生成嵌段或接枝共聚物,从而实现增容的作用。 PPO塑胶材料的耐候性和加工性能都并不理想,若采用高温加工,则会使制品表面严重发黄,并且性能有所下降,在氧存在的情况下,PPO塑胶材料在加工及使用过程中都会被破坏,因此添加抗氧剂1010会使PPO材料加工和使用都更加稳定,保持其良好的外观及原有的冲击性能。 PPO塑胶含量对PPO与HIPS合金简直没有冲击强度的影响,在PPO材料含量大于60份时, PPO与HIPS合金的冲击强度随着HIPS含量的增加而略有提高,这是因为HIPS材料的主链中没有 苯环,其苯环在侧链上,而PPO塑胶材料主链上有苯环,则HIPS相对于PPO材料来说就是增韧剂,只不过增韧效果并不是很好,因此PPO材料HIPS材料合金的冲击强度随着HIPS材料含量的增加反而有所上升。 PPO塑胶材料具有良好的阻燃性,但加入PS材料后它的阻燃性就有所下降,因而常加入小分子阻燃剂, 如卤化物类或者磷酸酯类等, 但是同时小分子又比较容易迁移出来而污染环境,所以常在PPO材料的侧基上引入卤族元素或磷酸酯类物质以阻燃,也就是PPO塑胶材料的溴化和磷酸酯化,随着对环保的重视和新型阻燃剂的开发, 添加非卤素的大分子阻燃剂是聚苯醚合金获得阻燃性的研究热点。 尼龙合金在PPO塑胶材料合金的发展史上具有非常重要的意义,它具有诸多的优异性能,但是存在热变形温度低和耐油性以及耐溶剂性较差的缺点,尼龙与PPO材料合金的特点是利用***的相容化技术和掺混技术,将非结晶性的PPO塑胶材料与结晶性树脂PA材料合金化,由于PA材料海相和PPO岛相组成微观相分离结构,从而使合金材料兼具了PA塑胶材料和PPO塑胶材料的各种优点。
|
|