互联网 xiaochu 汽车构造维修 2008-07-24
自动变速箱诊断 -------------------------------------------------------------------------------- 一、适用车型和工时 二、识别 三、概述 四、润滑和调整 五、测试 六、随车维修 七、拆卸和安装 八、液力变矩器 九、部件的解体和重装 十、变速器重装 十一、扭矩规范 十、变速器重装 注:重装过程中用自动变速器油润滑轴承和阀体的摩擦面。安装前将新的制动带和内离合器片浸泡在自动变速器油中至少一小时。 1)将变速器壳体放在夹具上。安装导向环和密封环到变速器壳体。密封唇边应朝向制动带活塞盖。将“O”形环和径向密封环安装到换档杆轴孔中。 2)安装螺塞和铝制密封环。安装“O”形环到变速器壳体上支撑法兰孔中。安装聚四氟乙烯环到K-2离合器法兰。安装支撑法兰和拧紧螺栓。 注:拆下B-2制动带止推元件后,止推元件上的孔和标记必须对齐。安装止推元件后,从下盖油管孔中应能看到弹簧圈。 3)安装B-2制动带止推元件,凸舌朝上。在支撑法兰上安装止推垫圈使标记与壳体接合。确保支撑法兰上的聚四氟乙烯环仍在沟槽内。 4)通过支撑凸舌,尽可能地压下并安装B-2制动带。制动带应用卡环固定。在行星齿轮装置上安装K-2离合器。边旋转输入轴边将行星齿轮装置总成安装到壳体内。 5)将变速器垂直放置,输入轴朝上。确保行星齿轮装置安装正确。此时连接架的上沿应低于B-3制动器主动盘的支撑表面。安装减振弹簧。 6)装配前盖。安装B-3制动器盘片和补偿垫片。见图32。将平行棒(126589043100)放在变速器壳体加工表面上。深度规顶部放在棒上,底部尖点放在补偿垫片上。见图33。测量并记录深度。 7)安装垫片到前盖上。将平行棒放在B-3制动器活塞顶部。将深度量规的顶部放在棒上,底部尖点放在垫片上。见图34。测量并记录深度。 8)离合器组件深度测量值和活塞高度值间的差值即是B-3制动器的松开间隙。间隙值应在0.059-0.079英寸(1.50-2.00mm)间。通过改变B-3制动器主动盘厚度来调整间隙值。 9)将润滑脂抹在输入轴沟槽上并安装润滑止推环。环上的斜纹必须被润滑脂盖住。边旋转边安装K-1离合器使花键接合。接合B-1制动带的锁止总成。安装B-1制动带,使锁止总成的销钉面向B-1制动带止推元件。 10)安装止推销和“O”形环到B-1止推元件。安装止推元件和螺塞或过载保护开关到变速器壳体。安装B-1制动带导向器到变速器壳体孔。确保定位凸块与壳体接合。 11)将垫片安装到前盖上。将平行棒放到K-1离合器支撑法兰上。深度规顶部放在棒上,底部尖点放在前盖垫片上。测量并记录深度。 12)将平行棒放在变速器壳体的加工表面上。将深度规顶部放在棒上,底部尖点放在K-1离合器表面上。见图35。测量并记录深度。 13)一起握住垫片、止推垫圈和轴承。用游标卡只测量并记录轴承总成厚度。见图35。从K-1离合器支撑法兰高度中减去K-1离合器深度和轴承总成的厚度,就等于K-1离合器轴向间隙。见“K-1离合器轴向间隙表”。通过更换垫片调整轴向间隙。垫片厚度应为0.004英寸、0.008英寸和0.020英寸(0.1mm、0.2mm和0.5mm)。 K-1离合器轴向间隙 适用车型 英寸(mm) W4A020 已拆下后盖 0.024-0.039(0.60-1.00) 已安装后盖 0.012-0.020(0.30-0.50) W4A040 已拆下后盖 0.031-0.047(0.80-1.20) 已安装后盖 0.016-0.024(0.40-0.60) 14)用润滑脂涂抹前盖上的聚四氟乙烯环。环上的斜纹必须被润滑脂盖住。如必要,将环拆下缩小其半径。安装前盖和垫片。用无淬火密封剂涂抹并安装前盖螺栓。 15)旋转变速器使输出轴朝上。将卡环安装到输出轴的沟槽上。在输出轴上安装斜齿轮(仅指W4A040b变速器)。安装调速器轴向挡块。安装“O”形环和调速器。向调速器方向旋转轴向挡块(如配备)使其进入调速器轴的沟槽中。安装调速器盖和卡环。拽出盖使其支撑在卡环上。 16)安装中间连接板、“O”形环和辅助油泵。见图14。确保调速器轴向挡块安装正确并装上螺母。见图36。安装油管和螺栓(如配备)。 17)安装锁止盘、杆系和轴(或螺栓)。在杆系上安装滚子并在滚子上安装塑料导向器。在斜齿轮上安装垫片。安装驻车锁定棘爪、插入弹簧并将弹簧连接到棘爪上。安装驻车锁定齿轮。 注:在W4A040变速器上,通过步骤18到20来调整输出轴轴向间隙。在W4A020变速器上,通过步骤21和22来调整输出轴轴向间隙。 18)对于W4A040变速器,在输出轴上安装测量套筒(126589061400)。拧紧输出轴螺母到74英尺·磅(100N·m)。接合驻车锁定棘爪以免总成转动。安装后盖垫片。 19)将平行棒放在后盖垫片表面上。测量平行棒顶部到测量套筒法兰的距离。见图37。测量值加0.59英寸(15.0mm)以补偿平行棒高度和测量套筒唇边的厚度值。记录测量值。 20)安装后盖。测量从后盖密封表面到径向轴承内圈的距离。从步骤19的测量值中减去这个距离得到输出轴轴向间隙。轴向间隙应在0.011-0.020英寸(0.30-0.50mm)之间。可通过增减驻车锁定棘爪下的垫片来调整轴向间隙。 21)对于W4A020变速器,将测量盘(129589062300)放在后盖表面上。见图38。测量并记录测量盘和滚子轴承内圈间的距离。将测量盘和输出轴法兰安装到输出轴上。拧紧输出轴螺母到74英尺·磅(100N·m)。接合驻车锁定棘爪以免总成转动。 22)安装后盖垫片。测量并记录测量盘和后盖垫片间的距离。两测量值的差值就等于输出轴轴向间隙。轴向间隙应在0.008-0.016英寸(0.20-0.40mm)之间。可通过增减驻车锁定棘爪下的垫片来调整轴向间隙。安装斜齿轮到输出轴。 23)对于所有变速器,安装机械式车速表油管(如配备)。将后盖和垫圈安装到输出轴上。在输出法兰内安装“O”形环。安装输出法兰并拧紧输出轴螺母。用冲头将输出轴螺母的卷边锁紧到输出轴沟槽内。 24)安装强制降档电磁阀。安装调节压力控制阀和止推销。安装真空控制装置和保持盘。安装起动机锁止开关,但此时不要拧紧螺钉。 25)对于W4A040变速器,在B-1制动带活塞上安装密封环,唇边远离销钉。用装配工具压下B-1制动带的活塞、外回位弹簧和测量盘。安装卡环并拆下装配工具。用手旋转测量盘螺栓直到感觉有阻力为止。 注意:从1992年8月起,可能使用了改型的真空调节器(通过塑料外壳识别)。如客户反映升档不稳定,逆时针旋转调速器盖到极限位置,有可能将调节器压力减小2.9磅/英寸2(0.2bar)。 26)用英寸·磅扭矩扳手旋转测量盘螺栓,并记录将螺栓拧紧到9英寸·磅(1N·m)所需的圈数。扭矩为9英寸·磅(1N·m)时,制动带应移动0.07-0.08英寸(1.8-2.0mm)。通过增减止推销下方的垫片来调整制动带间隙。 注:测量盘和螺钉有1m的螺距,螺钉旋转一圈相当于移动1mm。对于装配了可拆卸的止推销的制动带活塞,应使用不带测量端的螺栓。 27)对于W4A020变速器,在B-1制动带活塞上安装密封环,唇边远离销钉。用装配工具压下B-1制动带活塞、内外回位弹簧和测量盘。安装卡环并拆下装配工具。用手旋转测量盘螺栓直到感觉有阻力为止。 28)用英寸·磅扭矩扳手旋转测量盘,并记录将螺栓拧紧到9英寸·磅(1N·m)所需的圈数。扭矩为9英寸·磅(1N.m)时,制动带应移动0.07-0.09英寸(1.8-2.4mm)。可通过增减止推销下方的垫片来调整制动带间隙,或安装带有较长或较短的止推销的制动带活塞。 29)对于所有变速器,安装装配工具并拆下B-1制动带活塞和测量盘。安装B-1制动带活塞、回位弹簧、垫片、止推销和活塞盖。安装卡环并拆下装配工具。 30)在B-2制动带活塞内安装止推销,止推元件,直径大的一端朝向B-2制动带。在活塞上安装密封环和止推销。在变速器内安装活塞,确保止推销与制动带接合。 31)安装B-2制动带活塞盖和卡环。将制动带支撑凸块直接推向制动带活塞,使制动带活塞靠在活塞盖上。见图39。用游标卡只测量并记录支撑凸块和制动带末端的距离。 32)将制动带支撑凸块推向止推元件。测量并记录支撑凸块和制动带末端间的距离。B-2制动带间隙应为0.216-0.220英寸(5.5-5.6mm)。改变止推销可调整间隙。止推销长度应为1.85-1.95英寸(47.2-49.6mm),增值为0.03英寸(0.8mm)。 33)插入B-2制动带导向器、单向阀、定位销、温度调节器、导油板和填隙片(如配备)。装配下盖和中间连接板。 34)安装下盖和中间连接板,确保油管在孔内。用两个拐角螺钉将中间连接板固定在中央。安装并拧紧其余的螺钉。安装带托架的片弹簧并拧紧螺栓。 35)安装换档杆、螺栓和螺母。将换档杆置于“N”位,并穿过换档杆插入一个0.16英寸(4.0mm)的调整销到起动机锁定开关的孔内。拧紧起动机锁定开关螺钉,拆下调整销。 36)安装阀体,确保选档阀与锁止盘接合。安装并拧紧阀体螺栓。安装机油滤清器和螺栓。安装带有新垫片的油盘。 37)换档杆在空档时,检查锁止活塞和换档杆止点间的间隙。用塑料环将间隙调整到0.016-0.039英寸(0.40-1.0mm)。塑料环应有两个厚度。 38)检查控制压力拉索上的“O”形环,必要时更换。将控制压力拉索与连接杆接合。将限位杆插入到变速器壳体,并插入控制压力拉索。顺时针旋转拉索直到其锁到位。将控制压力拉索衬套压入壳体内。顺时针旋转衬套直到标记与壳体接合为止。[TOP] 十一、扭矩规范 扭矩规范表 适用 英尺·磅(N·m) B-1制动带止推元件螺塞 52(70) 液力变矩器放油螺塞 10(13) 液力变矩器到驱动盘螺栓 31(42) 驱动轴夹紧螺母 22(30) 前盖到壳体螺栓 10(13) 强制降档电磁阀 15(20) 放油螺塞 10(13) 压力测试口螺塞 10(13) 主油泵到前盖螺栓 15(20) 后盖螺栓 10(13) 变速器到发动机 M10螺栓 41(55) M12螺栓 48(65) 3臂输出法兰螺母 89(120) 英尺·磅(N·m) 轴向支架螺母 71(8) K-2离合器支撑法兰螺栓 97(11) 锁止盘螺栓 71(8) 中间连接板螺栓 71(8) 片弹簧托架螺栓 71(8) 下盖到壳体螺栓 71(8) 机油滤清器到阀体螺栓 35(4) 油盘螺栓 71(8) 油管螺栓 71(8) 换档杆螺母 71(8) 辅助油泵螺栓 71(8) 起动机锁定开关螺钉 71(8) 真空装置(调节器)螺栓 71(8) 阀体到壳体螺栓 71(8) |
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